自動流水輸送線
下面提出幾個重要的參數(shù)。
1.自動化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。輸送帶的安全系數(shù)應該取較大值,但是安全系數(shù)也不宜取值過大,因為取較大的安全系數(shù),就意味著要選取較高規(guī)格(強度)的輸送帶。輸送帶的強度越大,必然厚度越大,其橫向剛度也就越大,成槽性也就越差,超過限度時,就不能保證輸送帶對物料實施有效的夾持。
2.自動化流水線的模擬摩擦因數(shù)。輸送機的模擬摩擦因數(shù)直接影響到驅動功率、膠帶強度、逆止力矩等主要參數(shù)的確定。
3.自動化流水線的帶速。帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅動功率等性能指標,也影響托輥、輸送帶等部件的選用。
4.自動化流水線的輸送帶的下垂度。輸送帶的下垂度越大,輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大,物料也就越不穩(wěn)定。因此,設計計算時下垂度應該選取較小值。當然,也不能取得過小,否則會使輸送帶強度增大而影響成槽性。
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封箱機
常見故障及其排除方法
1.封箱機夾釘動作太慢或夾釘行程不足:螺栓松了,前扣或板機內片磨損。此時可以將螺栓旋緊,注意前扣軸的正確位置。也可以更換前扣或板機內片,完成上述動作后,測試其功能,如果行程太短則向上微調前扣軸,如果動作慢則向下微調前扣軸;
2.活塞桿處漏氣:主體底部環(huán)損壞。此時應更換環(huán)。
3.排氣口漏氣:開關閥環(huán)或開關座環(huán)損壞或活塞環(huán)損壞。更換環(huán)。
4.扳的機處漏氣:開關閥環(huán)或開關座環(huán)損壞。更換環(huán)。
5.傳動環(huán)松動無法定位:塑鋼條和傳動彈簧無彈性。拆下板機組合,并將彈簧梢重新裝好或者更換塑鋼條和傳動彈簧
流程
產品裝箱后經輸送鏈(帶、輥)送入封箱機,并遞交給輸箱機構,由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面,向前運動。前短舌經壓舌架自動彎曲,后短舌在紙箱進入封箱機托輥時,紙箱全自動封箱機,有一檢測訊號(光 電訊號)通知打舌氣缸動作,由打舌架將其折彎,同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運動,左、右長舌經過導向桿自動向中間折彎,同時壓箱機構皮帶,同步壓住紙箱左右長舌,使箱、舌、膠合在一起,完成封箱整動作,包裝箱封箱機,即產品包裝后一道工序---自動封箱。
全自動封箱打包生產流水線解決方案?
??全自動封箱打包生產流水線主要是為了實現(xiàn)包裝箱自動上下封箱,角邊封箱,折蓋封箱機,井字打包的功能,本套設備主要由以下構成:?
??MG-5050E一字型全自動封箱機(1臺)???MG-J5050I角邊封箱機(直入型)(1臺)???頂升移栽機構(一臺)???MG-103A無人化打包機(2臺)???前后端無動力滾筒線各0.5米?
??主要操作流程:已裝好產品折好上蓋的產品箱從左邊的滾筒進入此流水線,武漢封箱機,進入臺包裝機械:全自動一字型封箱機(進行一字型封箱)—→進入第二臺包裝機械:全自動打包機(打兩道打包帶)—→進入第三臺包裝機械:90°旋轉機—→進入第四臺包裝機械:全自動角邊封箱機(進入四角邊封箱,形成工字型封箱)—→進入后的第五臺包裝機械:全自動打包機(打另外兩道的打包帶,形成井字形打包)—--→工字型封箱+井字型打包完成。
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