安徽中忻|嚴(yán)格品控(多圖)-巴彥淖爾粘鋼加固工程

粘鋼加固技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)加固的成熟工藝，主要通過環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠將鋼板與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成整體，從而提高結(jié)構(gòu)承載力和剛度。該技術(shù)具有施工便捷、占用空間小、受力性能優(yōu)等特點(diǎn)，適用于梁、板、柱等構(gòu)件的抗彎、抗剪及抗震加固，常見于老舊建筑改造、超負(fù)荷使用修復(fù)或?yàn)?zāi)害后結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。施工流程包含五個(gè)環(huán)節(jié)：首先對(duì)混凝土基面進(jìn)行打磨處理，清除浮漿層并露出堅(jiān)實(shí)骨料，確保表面粗糙度達(dá)標(biāo)；接著對(duì)鋼板進(jìn)行除銹、噴砂處理，提升粘接面附著力。隨后采用灌注法或涂刮法均勻涂抹環(huán)氧膠，將鋼板定位后通過膨脹螺栓加壓固定，消除界面氣泡。固化期間需保持環(huán)境溫度15-30℃，濕度低于85%，養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后方可受力。驗(yàn)收時(shí)需進(jìn)行空鼓率檢測(cè)（不超過5%）和拉拔試驗(yàn)驗(yàn)證粘結(jié)強(qiáng)度。相較于碳纖維加固，粘鋼加固能顯著提升結(jié)構(gòu)剛度，尤其適用于大跨構(gòu)件抗彎加固，承載力提升幅度可達(dá)30%-60%。但需注意鋼板防腐處理，潮濕環(huán)境中需采用鍍鋅鋼板或附加防護(hù)層。該技術(shù)對(duì)原結(jié)構(gòu)自重影響較小，但對(duì)基體混凝土強(qiáng)度有低要求（≥C15），且不適用于曲率過大的曲面加固。近年來，預(yù)應(yīng)力粘鋼技術(shù)的出現(xiàn)進(jìn)一步拓展了其應(yīng)用場(chǎng)景，通過預(yù)加應(yīng)力有效改善結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)。施工時(shí)須遵循《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和安全耐久性。

柱子粘鋼加固工藝流程主要分為六個(gè)步驟，具體如下：###一、施工準(zhǔn)備1.**設(shè)計(jì)確認(rèn)**：依據(jù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙，確定加固范圍、鋼板規(guī)格及膠粘劑類型。2.**材料準(zhǔn)備**：采購(gòu)合格的結(jié)構(gòu)膠、鋼板（厚度4-8mm）、錨栓及防腐材料，檢測(cè)材料性能是否符合規(guī)范。3.**基面清理**：清除柱體表面油污、浮灰及松散層，裂縫處需先注漿封閉。###二、基面與鋼板處理1.**基面打磨**：用角磨機(jī)對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并用吹風(fēng)機(jī)清理粉塵。2.**鋼板加工**：按圖紙尺寸切割鋼板，邊緣倒角2mm；噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，清潔后涂刷防銹底漆。3.**定位放線**：在柱體表面標(biāo)出鋼板粘貼位置，預(yù)鉆孔安裝化學(xué)錨栓（間距300-400mm）。###三、結(jié)構(gòu)膠施工1.**配膠**：按說明書比例混合A/B組分結(jié)構(gòu)膠，攪拌至色澤均勻無氣泡（需在30分鐘內(nèi)用完）。2.**涂膠**：在鋼板和混凝土表面同時(shí)涂抹膠體，厚度3-5mm，中間厚邊緣薄。3.**粘貼加壓**：將鋼板貼合至預(yù)定位置，用錨栓配合夾具加壓固定，擠出多余膠體，確保密實(shí)度＞95%。###四、固化養(yǎng)護(hù)1.**環(huán)境控制**：保持溫度15-30℃，濕度≤85%，避免振動(dòng)荷載。2.**固化時(shí)間**：常溫下72小時(shí)可初步固化，7天后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；低溫環(huán)境需延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。###五、質(zhì)量檢測(cè)1.**外觀檢查**：鋼板無翹曲、錯(cuò)位，膠縫飽滿無空洞。2.**空鼓檢測(cè)**：用小錘敲擊，空鼓面積≤5%為合格。3.**拉拔試驗(yàn)**：隨機(jī)抽取3處進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試，要求≥2.5MPa。###六、防腐處理1.**焊縫處理**：對(duì)接焊縫需達(dá)到二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。2.**多層防護(hù)**：鋼板表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆+防火涂料（耐火極限按設(shè)計(jì)要求），外抹水泥砂漿保護(hù)層。整個(gè)施工過程需嚴(yán)格遵循《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367），施工后定期檢查膠體老化情況，確保結(jié)構(gòu)安全。關(guān)鍵控制點(diǎn)包括基面處理質(zhì)量、膠體飽滿度及固化環(huán)境穩(wěn)定性。

樓板粘鋼加固工藝流程一、施工準(zhǔn)備1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線定位，粘鋼加固工程，確定鋼板布置位置及尺寸。2.準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)膠、鋼板（厚度4-8mm）、錨栓等材料，檢測(cè)膠粘劑性能指標(biāo)。3.搭設(shè)操作腳手架，清理工作面障礙物。二、基面處理1.混凝土表面處理：采用角磨機(jī)打磨至堅(jiān)實(shí)層，去除浮漿層，露出粗骨料，用空壓機(jī)吹凈粉塵。轉(zhuǎn)角處打磨成半徑≥20mm的圓角。2.鋼板處理：進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），打磨出金屬光澤，清潔后涂刷防銹底漆。三、結(jié)構(gòu)膠配制1.按產(chǎn)品說明稱量A/B組分，采用機(jī)械攪拌3-5分鐘至色澤均勻。2.嚴(yán)格控制環(huán)境溫度（15-35℃）和濕度（≤85%）。四、鋼板粘貼1.混凝土基面與鋼板表面同時(shí)涂膠，膠層厚度2-3mm，中間厚邊緣薄。2.采用加壓注膠法施工，從中心向四周擠壓排出氣泡，確保有效粘貼面≥95%。3.使用膨脹錨栓輔助固定，間距300-500mm，施加0.2-0.3MPa壓力。五、固化養(yǎng)護(hù)1.24小時(shí)內(nèi)禁止擾動(dòng)，保持環(huán)境溫度穩(wěn)定。2常溫固化72小時(shí)后可進(jìn)行荷載試驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔測(cè)試。六、質(zhì)量驗(yàn)收1.檢查鋼板平整度（≤5mm/m）、空鼓率（≤5%）。2.采用敲擊法和超聲波檢測(cè)粘結(jié)質(zhì)量。七、防腐處理1.鋼板表面涂刷防銹漆兩度，重要部位增加鋼絲網(wǎng)砂漿保護(hù)層。注意事項(xiàng)：施工期間應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形，雨天停止作業(yè)，嚴(yán)格把控膠粘劑適用期。該工藝可有效提升樓板抗彎剛度30%-50%，適用于跨度≤6m的混凝土樓板加固。