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安徽鷹冠金屬制品有限責任公司
主營：靜電噴塑
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| 女士： |
噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：
1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；
2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；
3、粉末長時間存放在供粉桶內(nèi)吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下；
4、粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩；
5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法：涂層發(fā)黃變色
主要原因：①烘道或烘箱設定溫度過高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留時間過長，或輸送鏈停止運轉(zhuǎn)；④粉末質(zhì)量；⑤工件反復烘烤 2 次以上；⑥涂料嚴重變色。
解決措施：①了解正常的固化條件并加以調(diào)整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，鋁材噴涂廠，生產(chǎn)時密切注意輸送鏈運轉(zhuǎn)是否正常，粉末噴涂，如需停止生產(chǎn)，應將所有工件烘烤結束并下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，靜電噴涂，供噴涂時參考；⑤盡量一次烘烤完成，亳州噴涂，須二次烘烤的工件應集中處理，并要先確定重復烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。
靜電噴塑中所需要注意的事項
1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。
2、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應保護起來。
3、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。
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第7年
