重型開式齒輪是原材料加工工業(yè)中常見的傳動方式,廣泛應用于電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等行業(yè)的大型設備,如:球磨機、管磨機、棒磨機、回轉窯、干燥機、造粒機、鼓式碎漿機等。
開式齒輪傳動的主要特征為:重載、低速、結構尺寸較大且齒面粗糙度較高,工作條件苛刻(如灰塵、高溫、沖擊載荷等),它可以傳遞很高的力和力矩(有些雙小齒驅動裝置可以達到﹥2×5000KW的傳動功率),因而齒面承受極高的應力作用,而且開式齒輪除在節(jié)園位置為滾動摩擦之外,在其嚙合的過程中還存在大量的滑動摩擦,開式齒輪通常處于混合摩擦狀態(tài)(啟動、停機期間、剪切力過大、沖擊載荷等),因此其潤滑條件是非常苛刻的,要想得到理想的潤滑保護,延長齒輪使用壽命,減少備件損耗、停機損失,提高設備的作業(yè)穩(wěn)定性,需要采用合適的潤滑劑,并要有合理的潤滑方式和方法。 如果由于條件所限,開式齒輪所使用的潤滑劑,在初選用時沒能選到完全符合以上條件的潤滑劑,那么必將導致花費大量人力物力,卻仍然達不到開式齒輪理想的潤滑狀態(tài),油品的消耗量巨大,干燥機齒輪噴射潤滑,齒輪依然會存在過度磨損、塑性變形、點蝕、剝落、更嚴重發(fā)生崩齒等問題,對開式齒輪來說,容易出現(xiàn)的問題便是擦傷、塑性變形、點蝕、剝落和磨粒磨損等, 出現(xiàn)這類問題的原因除了與齒輪本身的材質、設計、加工、安裝等因素有關之外,還有重要的一個因素便是潤滑劑的性能所致。
如何選擇合適開式齒輪潤滑劑
對于不同運行階段的大型開式齒輪,對潤滑劑有著完全不同的要求:
新齒輪或翻面齒輪,齒輪表面粗糙,接觸比例偏低,不可避免出現(xiàn)輕微擦傷和疲勞裂紋,因此需防止輕微擦傷持續(xù)發(fā)展為嚴重擦傷,防止疲勞裂紋持續(xù)發(fā)展為點蝕和剝落。必須借助特殊的磨合潤滑劑,通過磨光階段,消除不斷產(chǎn)生的擦痕、裂紋,快速提升齒輪的接觸比例,減少擦痕、裂紋產(chǎn)生的機率。
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