鋼板筒倉工藝的建筑設(shè)計要求
1、工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)鋼板筒倉總倉容、使用功能、作業(yè)要求、進出物料方式等條件,筒倉施工,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
2、工藝設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括:工藝流程、設(shè)備選用、除塵系統(tǒng)、機械通風及噪聲控制、蟲害防治等。
3、鋼板筒倉數(shù)量較多且作業(yè)復雜時,應(yīng)設(shè)置工作塔。鋼板筒倉數(shù)量少且作業(yè)簡單時,可不設(shè)置工作塔,采用提升機塔架,經(jīng)分配盤或溜管直接入倉。
4、工藝設(shè)備布置應(yīng)滿足設(shè)備吊裝、操作及維修空間要求。
5、直徑10m以下鋼板筒倉宜采用自流式出物料方式,筒倉廠家,倉底坡度α應(yīng)滿足下列要求:小麥、大豆、玉米:α≥40°;稻谷:α≥45°。
6、平底鋼板筒倉可選用機、流化出糧或其他出糧設(shè)施。
鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法
1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開,卸料流化棒未充氣,粉料沒有達到流化狀態(tài)。
解決措施:更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。
2、卸料設(shè)備故障
解決措施:檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。
3、管道風壓太低,庫內(nèi)物料不能流化。
解決措施:檢查羅茨風機或空壓機等氣源設(shè)備是否故障,筒倉設(shè)備,檢查各閥門、管道是否漏氣,關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備,將管道壓力提到要求壓力。
4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。
解決措施:排查管道堵塞點,打開助吹進行疏通,并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。
5、庫內(nèi)物料儲存時間長,底層物料板結(jié)或壓密實。
裝配式 鋼板倉倉容量大,機械自動化程度高,管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化,能有效降低運行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。對同倉容而言,砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高,儲糧管理較困難(如難以通風或通風不均勻,達不到儲糧通風效果;熏蒸困難,就是用 PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果;糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等),維護較難,筒倉,尤其在長時間使用后,易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象,難以修補,維護將更加困難。
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