涂裝流水線設備的發(fā)展現(xiàn)狀
涂裝流水線是目前表面處理行業(yè)為常用的設備;因其方便快捷,涂裝噴粉流水線,產量大,中國又有世界工廠之稱,所以涂裝設備在我國市場的保有量非常大;
近年來,在我國上萬家的涂裝流水線設備制造企業(yè)中,靖江噴粉流水線,部分企業(yè)的設計制造水平在國內,整個行業(yè)呈現(xiàn)欣欣向榮之勢,但因為人工工資的提升,使得涂裝流水線設備制造業(yè)利潤空間縮小,有些企業(yè)在無序的競爭中又報價過低,不符合正常的制造成本,達不到設備的要求,從而生產出設計不合理、配套件質量低劣、材料差的產品。
為了使涂裝設備出產線內的空氣粉塵量得到有效控制,首先應改善出產線外的環(huán)境狀況,將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,避免打磨產生的粉塵進入出產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響;其次,應按期更換空氣濾布,保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來跟著環(huán)保要求的嚴格,水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報道,我國粉末涂料年產量已達6萬t,僅次于美國、意大利和德國,躍居世界第4位。我國從80年代以來,已先后引進500多條粉末涂裝設備出產線、按當前狀況來看,應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備設備國產化已成為我國涂裝設備行業(yè)迫在眉睫的課題。
涂裝流水線工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件
訂購涂裝流水線設備時,應該提供哪些資料及參數(shù)?
1、整機產品大的折合工件規(guī)格:長、寬、高、重量;
2、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式;
3、年產量、年工作日、日工作小時為多少?
4、表面有無油污;
5、表面有無銹蝕;
6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等;
7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類;
8、生產形式:自動式/間歇式;
9、擬配給涂裝能源概況:電力(KW)、蒸汽(T/h)、自來水(T/h)、壓縮空氣(M3/min)、熱能為燃油或燃氣形式;
10、廠房可使用實際面積及有效高度。
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