高純氮氣發(fā)生器主要是根據(jù)電催化法進行空氣分離的原理制成,其中電解池是利用燃料電池的逆過程設(shè)計而成。關(guān)于高純氮氣發(fā)生器的突出特點,大家具體了解多少呢,接下來科晶化工為大家詳細說明下:
1.程序控制。高純氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓,恒流,氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。
2.三級催化,除電解池中兩級催化外另有第三極催化,催化劑選用新型,使輸出的氮氣含氧量小于3ppm。
3.,配有安裝裝置,靈敏可靠。
4.操作方便,免運輸鋼瓶之勞,省搬運鋼瓶之苦,使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮,可連續(xù)使用,也可間斷使用,產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。
5.產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置,因而降低了原始濕度,并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附,是氮氣純度大大提高。
6.工藝:電解池采用立式單液面雙陰極。新膜分離技術(shù),催化層使用PCAN載體及催化物,使電解池催化,產(chǎn)氣量大,氮氣純度高,電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓,大電流老化試驗,使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。
高純氮氣發(fā)生器的突出特點主要就是這些,大家一定要根據(jù)說明進行正確操作,從而使其性能得到充分的展示,更多關(guān)于高純氮氣發(fā)生器的信息,將繼續(xù)為大家整理,敬請關(guān)注。
制氮機供氣的方法,適合使用量略多一點的應(yīng)用場合,投資大,運行費用較少。按照使用日本武田分子篩的制氮機估算,8-10m3的壓縮空氣能產(chǎn)生1m3的高純氮氣;空壓機使用無油螺桿式空壓機(有人用微油的,從使用場合和設(shè)備維護、壽命角度考慮,真心不希望),使用阿特拉斯無油機ZR/ZT75KW壓力10bar,吐氣量9.7m3與之匹配,基本上是75KW的電能換來1M3高純氮氣了,其他費用不計(冷干機等費用),電費按0.8元計算:0.8元*75kw.h/60min=1元錢/m3結(jié)論就是:使用費用是1元/m3左右了。
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高純氮氣幾乎為惰性的雙原子氣體,化學(xué)性質(zhì)極不活潑,氣體分子比氧分子大,不易熱漲冷縮,變形幅度小,其滲透輪胎胎壁的速度比空氣慢約30~40%,能保持穩(wěn)定胎壓,提高輪胎行駛的穩(wěn)定性,保證駕駛的舒適性;氮氣的音頻傳導(dǎo)性低,相當(dāng)于普通空氣的1/5,使用氮氣能有效減少輪胎的噪音,提高行駛的寧靜度。隨著高純氮氣的應(yīng)用不斷增加,對存放高純氮氣鋼瓶的要求也在不斷提高,
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