絲桿的用途:
用途
滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途,提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機(jī)床,滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓(雙螺母方式、位預(yù)壓方式)、定壓預(yù)壓。滾珠絲杠(5張) 可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高l精度研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個等級)和經(jīng)高l精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個等級)。另外,為用戶急需交貨的情況,還有已對軸端部進(jìn)行了加工的成品,可自由對軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了,可供用戶選擇使用。滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ),絲桿價格,從材料、熱處理、制造、檢查至出貨,都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁V贫葋砑右怨芾?,因此具有高信賴性?/p>
絲杠加工中的螺紋加工方法是什么
旋風(fēng)銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效l率高,成本低,加工精度要求不太高的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)設(shè)計思路、方案有較好的推廣應(yīng)用價值。 旋風(fēng)銑削法是一種高l效率的螺紋加工方法,適用于批量較大的螺紋粗加工,其工藝是用硬質(zhì)合金刀對螺紋進(jìn)行高速銑削,它具有刀具冷卻好、生產(chǎn)效率l高的優(yōu)點。精度要求不高的螺紋,可用此法一次完成切削加工。旋風(fēng)銑削刀的回轉(zhuǎn)軸線與工件軸線為空間位置關(guān)系,絲桿加工,交叉角度為β角(等于螺旋升角)。其加工過程包括工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,工件的螺旋軸向進(jìn)給運(yùn)動(或刀具進(jìn)給),銑刀盤上刀刃的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 ? ? ? 對于梯形絲桿而言,軋制工藝優(yōu)于切割(車床銑削)工藝。因為軋制的絲杠表面更加堅固,且表面光潔度更好,另外,連云港絲桿,軋制工藝可以用來處理長棒材,然后可以切割成任意長度。軋制絲杠的精度可以優(yōu)于每英尺0.003英寸。如需更高的精度,則應(yīng)考慮使用磨制工藝。磨制絲杠可以實現(xiàn)每英尺0.0003英寸或更優(yōu)的精度。但是,磨制工藝的成本要高得多(10倍)。
外循環(huán)絲桿
外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進(jìn)入回程管,形成循環(huán)。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結(jié)構(gòu)工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,絲桿廠家,形成返回通道,這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小,但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單,使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。
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