造紙過程中影響留著的因素
留著效果直接體現(xiàn)為白水濃度??刂屏糁椒ň褪菍⒅魟┑挠昧颗c白水濃度建立連動關(guān)系,根據(jù)白水濃度調(diào)整加入量。
(1)聚合物的離子類型和相對分子量
離子類型并不是關(guān)鍵。分子量高,留著效果好,但容易帶來勻度變差。
(2)助理劑加入位置及加入方式
在保證均勻混合的前提,盡量靠近流漿箱加入。但必須注意加入后系統(tǒng)中盡量沒有高剪切力存在,否則易破壞絮聚。加入方式主要考查混合均勻程度。
(3)過程剪切力
車速高,剪切力大,對留著不利。高車速必須選用耐剪切力助留劑。
(4)干擾物質(zhì)
陰離子垃圾易吸附助留劑,造成干擾。
(5)填料粒子大小與形狀
球形填料,留著率低;片狀,留著率高。高車速下,粒度小,留著難(主要是膠體吸附)。部分水溶性填料,留著率。
三而造的紙漿模塑紙托防水劑的主料和輔料都是食品級原料,三而造的紙漿模塑紙托防水劑的制作工藝是非常成熟和穩(wěn)定的,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不但質(zhì)量穩(wěn)定而且還非常環(huán)保,已通過了歐盟的RoHS環(huán)保安全認(rèn)證,原來上的同類型同檔次的紙漿模塑紙托防水劑以進(jìn)口為主,價格高,運輸周期長,一些中小企業(yè)應(yīng)用起來難度非常大,紙托防水成本非常高,導(dǎo)致紙托業(yè)防水功能的制作成本一直居高不下, 自從15多年前,公司造的科研人員介入研發(fā)并投入批量生產(chǎn)和市場應(yīng)用后,使得市場上紙漿模塑紙托防水劑的價格大幅下降,經(jīng)過十多年的成長,現(xiàn)在幾乎已經(jīng)全部代替了進(jìn)口防水劑,現(xiàn)已廣泛的應(yīng)用在紙漿模塑紙托防水的制作生產(chǎn)中。這也是三而公司全體科研人員引以自豪和驕傲的事情,伴隨著紙漿模塑紙托行業(yè)的變化、成長,三而造紙的全體員工滿懷為環(huán)保紙托業(yè)做出應(yīng)有貢獻(xiàn)的心情繼續(xù)努力著!
如何在造紙過程中快速添加濕部化學(xué)品?
傳統(tǒng)方式是將化學(xué)品加在流程的不同部位,如混合池、紙機抄前池(流漿箱前10~30 min),有時淀粉、填料,ASA、AKD,干、濕增強劑,固著劑、松香、染料,等都在這個位置加入。沖漿泵(除渣器泵)進(jìn)口(流漿箱唇板前15—30 S),通常是染料、消泡劑、淀粉、填料、澎潤土、聚合物、、施膠劑、增強劑等的加入位置。
通常在上漿泵(壓力篩喂料泵)之前加入的化學(xué)添加劑有填料、施膠劑及助留劑。助留劑聚合物/淀粉以及凝聚劑或微顆粒助劑通常在壓力篩之前加入,壓力篩后的良好混合是生產(chǎn)高質(zhì)量紙張的基礎(chǔ)。有時僅有微顆粒和澎潤土在流程的這個部位加入。
加入位置的選擇是以實驗室測試結(jié)果及經(jīng)驗為基礎(chǔ)的,添加劑的混合通?;谟玫湍芰康幕旌献⑷胂到y(tǒng),事實上真正的混合發(fā)生在添加劑到達(dá)流漿箱的路上。這種緩慢而微弱的混合在漿池、泵、除氣器、壓力篩、管路彎頭以及工藝回路中無處不在。
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