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主營：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動噴漆
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電泳設(shè)備生產(chǎn)線工藝布局圖的設(shè)計的重要性
1電泳設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：當(dāng)前涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見，一是單臺電泳設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用下限，二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計。
2配套涂裝設(shè)備缺項：涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設(shè)備。也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。
3未考慮電泳設(shè)備節(jié)能問題：當(dāng)前，能源價格變化很快，而設(shè)計時，涂裝電泳線價錢，未能考慮這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設(shè)備。
電泳漆投槽前電泳設(shè)備的清洗
所有與涂料相關(guān)的設(shè)備裝置應(yīng)調(diào)試完畢，運轉(zhuǎn)正常后，方可進行清洗。首先檢查各工序的工藝設(shè)備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地 方要作出備忘，及時通知有關(guān)部門作出調(diào)整改造，極力避免因設(shè)備的不合理性而影響涂裝質(zhì)量的隱患。其次，明光涂裝電泳線，檢查整條涂裝線工藝設(shè)備并對各單項工序進行調(diào)試至能正常運轉(zhuǎn)，確保各工序設(shè)備與相關(guān)管道、泵、閥等在水介質(zhì)下運（工作）的情況下，涂裝電泳線設(shè)備，達(dá)到相關(guān)的工藝設(shè)計要求。各工序設(shè)備在水介質(zhì)下，聯(lián)機正常運行2～4小時后，才能確認(rèn)該設(shè)備調(diào)試運作正常否。
通過上述操作，確認(rèn)安裝初調(diào)試運作正常后，即可對現(xiàn)場進行清理，清除在安裝制作設(shè)備過程中帶入的所有機械雜質(zhì)，清除所有非工藝要求的安裝工具、設(shè)備。同時，強調(diào)確保廠房、設(shè)備的裝飾保護層達(dá)到化學(xué)固化，以保證涂裝線在清理、清洗干凈后，涂裝電泳線報價，不受外界環(huán)境及本身設(shè)備釋放物的污染。
電泳涂裝工藝解析
電泳
膠體溶液中的陽極和陰極接通電源后，膠體粒子在電場的作用下，帶正或（帶負(fù)）電荷的膠體粒子向陰極（或陽極）一方泳動的現(xiàn)象稱為電泳。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子的狀態(tài)，而是分散在液體中的溶質(zhì)，該物質(zhì)較大（10-7 ~10~9m），不會沉淀而成分散狀態(tài)。
電沉積
固體從液體中析出的現(xiàn)象稱為凝集（凝聚、沉積），一般是冷卻或濃縮溶液時產(chǎn)生，而電泳涂裝中是借助于電。在陰極電泳涂裝時，帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負(fù)電荷的粒子（離子）在陽極上聚集，當(dāng)帶正電荷的膠體粒子（樹脂和顏料）到達(dá)陰極（被涂物）表面區(qū)（高堿性的界面層）后，得到電子，并與氫氧根離子反應(yīng)變成水不溶性物質(zhì)，沉積在陰極（被涂物）上。
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