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蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司
主營：中小模數(shù)傳動機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,螺旋錐齒輪,軸齒輪
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軟齒面的齒輪承載力較低，但生產(chǎn)制造很容易，跑合性好，多用以傳動系統(tǒng)規(guī)格和凈重?zé)o嚴(yán)苛限定，及其少量出產(chǎn)的一般機(jī)械設(shè)備中。由于匹配的齒輪中，小輪承擔(dān)偏重，因而為使尺寸齒輪工作中使用壽命大概相同，小傳動齒輪面硬度一般要比大輪的高。硬軸頸齒輪的承載力高，這是在齒輪精切以后，再開展熱處理、感應(yīng)淬火或滲碳淬火解決，以提升硬度。但在熱處理中，齒輪難以避免會造成形變，因而在熱處理以后須開展切削、碾磨或精切，以清除因形變造成的偏差，宿遷齒輪，提升齒輪的精度。
蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立，主要從事中小模數(shù)傳動機(jī)械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，精密內(nèi)齒輪加工，齒輪箱等，零部件生產(chǎn)和研發(fā)，服務(wù)于汽車制造行業(yè)，紡織機(jī)械，齒輪零件加工，航空航天，工業(yè)零件行業(yè)，電子行業(yè)，家用電器等領(lǐng)域。
齒輪主要特點(diǎn)
在各種機(jī)器上所用的機(jī)械傳動方法很多，主要的有皮帶傳動、鏈條傳動、摩擦輪傳動、齒輪傳動及絳杠螺母傳動等。
其中齒輪傳動，齒輪加工，一般說來，也就是使得一個(gè)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動另一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)；或者是把一個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動。
高精密齒輪成形磨齒生產(chǎn)加工的熱處理工藝高精密齒輪成形磨齒生產(chǎn)加工的熱處理工藝：感應(yīng)淬火：感應(yīng)淬火常見于中碳鋼與立碳碳素鋼，如45、40Cr鋼等。感應(yīng)淬火后，齒面硬度一般為40～55HRC。特性是抗l疲憊縫隙腐蝕、抗膠合板工作能力高。耐磨性能好；因?yàn)辇X心一部分未淬硬，齒輪仍有充足的延展性，能承擔(dān)并不大的沖擊性荷載。滲碳淬火：滲碳淬火常見于高碳鋼和低碳環(huán)保含金鋼，如20、20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度達(dá)到56～62HRC，而齒輪芯部仍維持較高的延展性，傳動齒輪的抗拉強(qiáng)度和齒面觸碰抗壓強(qiáng)度高，耐磨性能不錯，常見于受沖擊性荷載的關(guān)鍵齒輪傳動系統(tǒng)。齒輪經(jīng)滲碳淬火后，傳動齒輪形變很大，應(yīng)開展切削生產(chǎn)加工。滲氮：滲氮是一種表層有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理。滲氮后不用開展別的調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度達(dá)到700～900HV。因?yàn)闈B氮解決后的齒輪硬度高，加工工藝溫度低，形變小，故適用內(nèi)齒輪和無法切削的齒輪，常見于含鉛量、鉬、鋁等鋁合金原素的滲氮鋼，如38CrMoAl等。熱處理：熱處理一般用以中碳鋼與立碳鋁合金鑰，如45、40Cr、35SiMn鋼等。熱處理后齒面硬度一般為220～280HBS。因硬度不高，傳動齒輪深度加工可在調(diào)質(zhì)處理后開展淬火：淬火能清除熱應(yīng)力，優(yōu)化晶體，改進(jìn)物理性能和加工性。沖擊韌性規(guī)定太低的齒輪可選用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪可選用鑄鋼件正火處理。
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第7年
