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高鉻合金錘頭廠家供應(yīng)-高鉻合金錘頭-天闊鑄造(查看)

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  • 主營(yíng)業(yè)務(wù)：雙液雙金屬復(fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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一般來說對(duì)于耐磨錘頭的硬度我們要求其高于磨料硬度的0.8倍以上，在這里我們要注意的是，此硬度是指耐磨錘頭工作面在 磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。在耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度0.8倍以上時(shí)，高鉻合金錘頭，金屬表面開始變得有可能使磨料尖角變鈍，因而材料對(duì)磨料的磨損變成 “軟”磨料磨損，其相對(duì)耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測(cè)定的數(shù)值β。

對(duì)顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言，提髙耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對(duì)疲勞剝落 機(jī)制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，高鉻合金錘頭廠家供應(yīng)，有利于耐磨性的提高。

熱硬性是指工、模、量、夾具件在較高溫度下工作時(shí)，仍能保持髙硬度、高耐磨性的馬氏體組織狀態(tài)的能力。

影響工、模、量、夾具熱硬性的因素如下。

合金澆鑄耐磨錘頭把合金塊澆鑄在錘頭的工作面上，合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強(qiáng)度和韌性，達(dá)到更佳配合，這樣大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，高鉻合金錘頭供應(yīng)商，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。合金澆鑄耐磨錘頭的主要特征是在工作部位嵌入若干塊鋼結(jié)合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性，合金與錘頭是一次鑄造成型。本實(shí)用新型嵌入若干塊合金后，高鉻合金錘頭生產(chǎn)商，錘頭使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上。粉碎效率提高30％以上，該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石、熟料，磚廠頁巖、煤矸石、焦炭，冶金，玻璃、煤炭，礦山礦石多種破碎行業(yè)！

雙金屬復(fù)合鑄造錘頭是根據(jù)錘頭的使用要求，在其不同部位選用不同金屬進(jìn)行鑄造的工藝方法。采用這種方法生產(chǎn)的錘頭能夠充分發(fā)揮不同金屬各自的優(yōu)異性能而有效彌補(bǔ)其不足，從而表現(xiàn)出優(yōu)良的整體性能。

任何企業(yè)都想的降低生產(chǎn)成本，特別是對(duì)高損耗材料，企業(yè)是想方設(shè)法降低損耗，延長(zhǎng)使用壽命，鑒于此，高強(qiáng)耐磨耐損耗的雙金屬復(fù)合錘頭就是這些企業(yè)的選擇，經(jīng)過很多企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，已經(jīng)取得了很好的效果。

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