影響UV膠固化速度的主要因素如下:
1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關鍵作用。涂層太厚,在相同電源的照射下鉆孔時間相對較長。一方面,它影響UV膠的鉆孔,另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高,產品的光澤會很差。 UV膠涂層的厚度,溫度,固化速度和基材的外觀應在不同條件下適當分布。
2、UV LED固化能 在固化過程中,所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應,導致過度固化。
3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm,這是固化間隔(紫外線能量強),但根據(jù)固化基板,間隔通常約為1 cm 。間隔太低,因為紫外燈的表面溫度很高,基板發(fā)生熱變形;間隔過高,紫外線能量小,基材表面不干燥,粘稠,固化間隔必須適當調整基材,涂料,燈泡功率等。
uv膠出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象分析:
一、uv燈的功率大小的影響: uv燈的功率大固化速度快,固化速度太快,會增加固化時膠層的內應力,容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。uv燈的功率小,固化速度慢,如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大,紫外線UV膠水,那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠,膠層無法完全固化,紫外線固化膠,也容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。
二、膠層的影響:uv膠水涂膠里要均勻,可避免產品固化過程中內應力不均勻出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,特別是在粘接表面不規(guī)則材料的時候這個問題容易出現(xiàn),用戶在選擇uv膠水的時候,應該說明清楚材料的狀況,以便uv膠水生產廠家在配方環(huán)節(jié)考慮這一因素,uv膠水配方中考慮用特殊的材料進行搭配處理。
三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環(huán)境濕度太大都影響粘接效果,尤其是水分,如果uv膠水里面有水分參與固化,也會出現(xiàn)uv固化過程中內應力的差異產生的發(fā)白現(xiàn)象。
四、部件穩(wěn)定性的影響:工作臺要保持穩(wěn)定性,如果uv燈照射過程中,部件震動、抖動都容易產生的發(fā)白現(xiàn)象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡,不然一旦固化完成,脫離外力后就很容易導致粘接層受力不均勻,粘接層局部位移出現(xiàn)發(fā)白。
怎么解決溫濕度差異對UV膠的影響?
一般來說,夏季多雨或環(huán)境濕度大,是導致UV膠在使用容易出狀況的主要原因。因為用于粘接的材料表面非常容易吸收空氣中的水分,而很多客戶容易忽視這個方面,沒有采取相應措施進行粘接前的處理,僅僅用布擦拭一下,紫外UV膠,是不能完全除去材料表面的水分,材料表面的水分會直接參與到UV膠的固化過程中,導致固化后產生氣泡、發(fā)白、粘接強度下降等等不良現(xiàn)象。
簡單的處理方法是用電吹風對材料表面進行處理,然后再進行粘接。或者采用其他干燥設備進行處理,這樣才能保證UV膠的粘接質量及效果。
冬天在使用UV膠時,上海UV膠,由于溫度比較低,UV膠完全固化后,膠層會有些偏硬偏脆,也會出現(xiàn)粘接強度下降的現(xiàn)象。一般低溫地區(qū)或者冬天時,UV生產廠家會通過對UV膠配方進行調整,使UV膠具有一定的低溫韌性,以滿足在不同環(huán)境下UV膠的正常使用。
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