【滾珠絲杠副的分類】
滾珠絲杠副根據(jù)滾珠循回器的結(jié)構(gòu)不同,可以分為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠和外循環(huán)滾珠絲杠兩種;按預(yù)加載荷形式分為單螺母無預(yù)緊、單螺母變導(dǎo)程預(yù)緊、單螺母加鋼球預(yù)緊、雙螺母墊片預(yù)緊、雙螺母齒差預(yù)緊、雙螺母螺紋預(yù)緊等六種。
【滾珠絲桿螺母的分類】
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動(dòng)剛度,除了加強(qiáng)滾珠絲桿螺母本身的剛度之外,滾珠絲桿正確的安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應(yīng)具有足夠的剛度和精度。
絲桿的原理
1、按照GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例,滾珠絲杠,梯形絲桿,絲桿,俗稱絲桿)是用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng);或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件,并具有傳動(dòng)效l率高,絲桿價(jià)格,定位準(zhǔn)確等2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí),螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。
絲桿預(yù)緊的辦法有以下4種:
1、雙螺母墊片式預(yù)緊 此種辦法機(jī)構(gòu)簡略靠得住。剛性好,使用較多。在雙螺母間加墊片的情勢(shì)可有業(yè)余生產(chǎn)廠依據(jù)用戶請(qǐng)求事前調(diào)劑好預(yù)緊力,使歷時(shí)裝卸異常便利。
2、雙螺母羅紋式預(yù)緊
利用一個(gè)螺母上的外羅紋,經(jīng)由過程圓螺母調(diào)劑兩個(gè)螺母的軸向位置完成預(yù)緊。
3、雙螺母齒差式預(yù)緊
在兩個(gè)螺母的凸緣上分離切出齒數(shù)差為1的齒輪,兩個(gè)齒輪分離與兩頭響應(yīng)的內(nèi)齒圈相嚙合,內(nèi)齒圈用螺釘緊固在螺母座上。經(jīng)由過程遷移轉(zhuǎn)變此中一個(gè)螺母,絲桿加工,使兩螺母的互相位置產(chǎn)生變化,絲桿供應(yīng)商,以調(diào)劑間隙和施加預(yù)緊力。
4、單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊
將螺母的內(nèi)羅紋滾道在中部的一圈上產(chǎn)生一個(gè)導(dǎo)程突變量,從而使左右端的滾珠在裝置后產(chǎn)生軸向錯(cuò)位完成預(yù)緊。
絲桿螺母副打消軸向間隙的目標(biāo):增加預(yù)緊削減反向時(shí)的空行程,呈現(xiàn)無反向死區(qū),同時(shí)加強(qiáng)了傳動(dòng)剛度和傳動(dòng)精度。
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