、自吸能力的提升方法
優(yōu)化葉輪設計
采用特殊設計的葉輪(如旋流式葉輪),提高氣液混合效率。
增加輔助排氣裝置
安裝自動排氣閥或手動排氣閥,加速空氣排出。
提高泵體密封性
確保泵體各連接處無泄漏,維持負壓環(huán)境。
問題原因解決方案
自吸時間過長吸入管路過長或管徑過小縮短管路長度,增大管徑
無法自吸泵體密封不良或葉輪損壞更換密封件,卸料泵使用,修復或更換葉輪
自吸后流量不足泵腔內空氣未完全排出多次啟動排氣,安慶卸料泵,檢查排氣閥
1. 磁力傳動原理
內外磁轉子非接觸傳動:磁力耦合器由外磁轉子(驅動端)、內磁轉子(從動端)及非導磁隔離套組成。外磁轉子與電機連接,接卸料泵,內磁轉子與泵軸(葉輪)連接。當電機驅動外磁轉子旋轉時,通過磁場穿透隔離套帶動內磁轉子同步旋轉,實現動力無接觸傳遞。
避免機械密封泄漏:由于內外磁轉子之間無直接機械連接,消除了傳統(tǒng)軸封(機械密封)因磨損、腐蝕導致的泄漏風險。
2. 靜密封結構設計
隔離套隔離介質:隔離套采用非導磁材料(如不銹鋼、鈦合金或碳纖維增強塑料)制成,卸料泵選型,將輸送介質完全封閉在泵體內部,與外界環(huán)境隔絕。
承壓與耐腐蝕性:隔離套需具備足夠的承壓能力(通??蛇_1.6-6.4MPa)和耐腐蝕性,確保在高壓、腐蝕性介質中穩(wěn)定運行。
自吸過程的階段劃分
啟動階段
葉輪旋轉,泵腔內形成負壓,吸入空氣。
排氣階段
氣液混合物被甩向泵體邊緣,空氣通過排氣閥排出。
介質填充階段
泵腔內液體逐漸增多,壓力升高,介質開始穩(wěn)定輸送。
四、自吸卸料泵的典型應用場景
化工行業(yè):輸送強腐蝕性液體(如酸堿溶液),需快速啟動且避免泄漏。
廢水處理:處理含氣液體或低液位工況,如污水提升泵。
農業(yè)灌溉:從低位水源抽水,適應復雜地形。
食品行業(yè):輸送高粘度或含顆粒介質(如果醬、乳制品)。
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