水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填,攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。干式充填是一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū),在采空區(qū)加水進(jìn)行充填.水砂充填則是借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區(qū)的各個環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,天津充填,充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。
充填站技術(shù)員崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)充填站的技術(shù)管理工作,積極配合充填站站長開展技術(shù)管理工作,認(rèn)真組織區(qū)隊的生產(chǎn)。
2、保證每項工程開工前規(guī)程、措施齊全。負(fù)責(zé)充填站的崗前培訓(xùn),從業(yè)人員考試合格后方可安排上崗操作。
3、要深入現(xiàn)場,對生產(chǎn)工藝和職工規(guī)范操作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
4、按時參加有關(guān)技術(shù)會議,并提出具體建議。
5、協(xié)助站長組織好本區(qū)隊的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動。
6、組織好調(diào)查研究,及時總結(jié)本區(qū)隊安全生產(chǎn)、技術(shù)方面的方法和經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)新知識,推廣新技術(shù)和新經(jīng)驗(yàn)。
膏體充填增加了開采成本。但長遠(yuǎn)看,經(jīng)濟(jì)效益、安全性、環(huán)保性都很顯著。這種新技術(shù),可置換出以前用舊技術(shù)不能開采出的壓煤,資源采出率近100%。膏體材料價格不到高水材料的1/4,比進(jìn)口裝備可減少2/3的費(fèi)用?,F(xiàn)在,我們不擔(dān)心無煤可采了,也不擔(dān)心環(huán)境污染和礦社關(guān)系了。
在我國積極開展生態(tài)文明建設(shè)的今天,綠色礦山建設(shè)是其中的構(gòu)成部分。粗放式開采所帶來的資源采出率低、安全性差、環(huán)境破壞嚴(yán)重等問題,有望隨著膏體充填技術(shù)的成功國產(chǎn)化與應(yīng)用實(shí)施推廣,獲得接地氣的經(jīng)濟(jì)型解決方式。
充填式注漿法的施工程序可分為:鉆孔→注漿管(澆注孔口管)→制漿→灌漿→終止灌漿。其各分項工程施工工藝如下所述。2.1帷幕孔,注漿孔的施工工藝全充填式注漿法成孔是道工序,礦山充填系統(tǒng)工藝流程設(shè)計,按照孔的用途可分為帷幕空和注漿孔,帷幕孔的用途是在采空區(qū)治理邊界布設(shè)的一圈孔距較小的邊緣孔,全尾砂高濃度膠結(jié)充填站,注漿中先注帷幕孔,使其注入的漿液形成一道帷幕墻,以阻止治理范圍內(nèi)的漿液流失,降低治理成本。注漿孔是在治理范圍內(nèi)布設(shè)的一排排孔,其用途是為了注漿。帷幕孔和注漿孔的施工工藝是相同的,不同處是先施工帷幕孔后施工注漿孔,其施工工藝和技術(shù)要求主要是:注漿孔應(yīng)用測量儀器、皮尺進(jìn)行實(shí)地測量放樣,鉆孔實(shí)際位置原則上不應(yīng)偏離設(shè)計位置1.0m。確因地形影響,鉆孔不能放在設(shè)計位置時,應(yīng)先施工其周圍可以就位的鉆孔,再根據(jù)鉆探揭露采空區(qū)的情況予以調(diào)整。鑒于煤礦開采和塌陷變形的復(fù)雜性,大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用,通過有限的勘探鉆孔尚難查明地下的全部情況,施工時應(yīng)先施工取芯孔,目的是進(jìn)一步探明地層及采空區(qū)冒落情況,如出現(xiàn)與設(shè)計不符的情況,應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系以便對原設(shè)計進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?/p>
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