模切加工模切不斷
當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的,寧德泡棉離型膜,基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切,則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?/p>
模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題,解決起來也比較簡(jiǎn)單,只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是,有些時(shí)候模切刀的某些部位會(huì)因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害,使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度,如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。
模切加工使用時(shí)的注意事項(xiàng)
模切加工保護(hù)膜時(shí)一是怕臟污,二是怕伸縮這是品質(zhì)好壞的關(guān)鍵因素。前者是生產(chǎn)環(huán)境條件造成的可以改善解決,但后者則是和材質(zhì)有很大的關(guān)系。就如PE材質(zhì)的靜電保護(hù)膜,其伸縮尺寸可達(dá)0.4-1mm,泡棉離型膜報(bào)價(jià),模切好的產(chǎn)品拉起就會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品向一個(gè)方向縮,一個(gè)方向伸,且不是成正比的。如何解決保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品收縮的問題,倒是有了初步方案:其實(shí)復(fù)膜是非常關(guān)鍵的,只要掌握好復(fù)膜的張力大小,或者采用二次復(fù)膜,再拿去沖型,這樣模切加工出來的保護(hù)膜產(chǎn)品收縮就不會(huì)那么嚴(yán)重了。
蘇州模切加工常見問題
1.調(diào)整紙邊的排廢角度
紙邊的排廢角度越小越容易出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象,加大排廢角度可以減小紙邊同標(biāo)簽的摩擦力,從而改善掉標(biāo)現(xiàn)象。排廢角度改變前后的對(duì)比示意圖。
2.縮短排廢距離
標(biāo)簽?zāi)G泻蠼?jīng)若干輥傳送易造成松動(dòng),出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象??s短排廢距離,泡棉離型膜廠商,可以大大改善標(biāo)簽掉標(biāo)現(xiàn)象。
3.材料預(yù)剝離
熱熔膠型標(biāo)簽經(jīng)預(yù)剝離后,可以使離型力降低,改善排廢斷邊現(xiàn)象。
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