廣州飲料SC車間裝修設(shè)計(jì)公司推薦-深圳匯龍凈化技術(shù)

QS審查通則2010版

二、生產(chǎn)場(chǎng)所核查

2．1 廠區(qū)要求

2.1.1．申請(qǐng)人廠區(qū)周圍應(yīng)無(wú)有害氣體、、粉塵、性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源。

2.1.2．廠區(qū)應(yīng)當(dāng)清潔、平整、無(wú)積水；廠區(qū)的道路應(yīng)用水泥、瀝青或磚石等硬質(zhì)材料鋪成。

2.1.3．生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)相互隔離；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得飼養(yǎng)家禽、家畜；坑式廁所應(yīng)距生產(chǎn)區(qū)25米以外。

2.1，飲料SC車間裝修設(shè)計(jì)公司推薦，。4．廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)密閉式存放，并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，排污溝渠也應(yīng)為密閉式，廠區(qū)內(nèi)不得散發(fā)出異味， 不得有各種雜物堆放。

2．2 車間要求

2.2.1．生產(chǎn)車間或生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)清潔衛(wèi)生；應(yīng)有防蠅、防鼠、防蟲(chóng)等措施和洗手、更衣等設(shè)施；生產(chǎn)過(guò)程中使用的或產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)應(yīng)當(dāng)合理置放與處置。

2.2.2．生產(chǎn)車間的高度應(yīng)符合有關(guān)要求；車間地面應(yīng)用無(wú)毒、防滑的硬質(zhì)材料鋪設(shè)，無(wú)裂縫，排水狀況良好；墻壁一般應(yīng)當(dāng)使用淺色無(wú)毒材料覆涂；房頂應(yīng)無(wú)灰塵；位于洗手、更衣設(shè)施外的厠所應(yīng)為水沖式。

2.2.3.生產(chǎn)車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應(yīng)滿足不同食品的生產(chǎn)加工要求。

2.2.4．生產(chǎn)工藝布局應(yīng)當(dāng)合理，各工序應(yīng)減少迂回往返，避免交叉污染。

2.2.5．生產(chǎn)車間內(nèi)光線充足，照度應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。工作臺(tái)、敞開(kāi)式生產(chǎn)線及食品與原料上方的照明設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置。

固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則：六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

具有合理的設(shè)備布局和工藝流程，防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染，避免食品接觸有毒物、不潔物。

（一）基本生產(chǎn)流程。

水+輔料

↓

原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問(wèn)題。

設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。

固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的固體飲料產(chǎn)品是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等為主要原料，添加適量的輔料或食品添加劑制成的固體制品（不包括燒煮型咖啡）。

二、生產(chǎn)場(chǎng)所

（一）生產(chǎn)場(chǎng)所。

1．配料車間、干燥脫水車間、包裝車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（包裝車間等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。

3．準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備。