東莞菌類SC車間裝修怎么收費-匯龍凈化

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011：8.2.5 純水供水管道應采用循環(huán)供水方式，并應符合下列規(guī)定:

1. ?循環(huán)附加水量為使用水量的 30%～100%。

2. ?干管流速為 1.5～3m/s。

3. ?不循環(huán)的支管長度應盡量短，其長度不大于 6倍管徑。

4. ?供水干管上應設(shè)有清洗口。

5. ?管道系統(tǒng)各組成部分必須密封，不得有滲氣現(xiàn)象。

8.2.6 純化水制備應符合下列規(guī)定：

1. ?終端凈化裝置的設(shè)置應靠近使用點。

2. ?儲罐和輸送系統(tǒng)，應有在位清洗和消毒措施，儲罐通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性過濾器。

3. ?給水管路應采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼管或無污染的給水塑料管，需滿足食品級管材標準（含工藝管路、儲罐）。

4. ?制水設(shè)備、輸送管道和儲罐的材料，應無毒、耐腐蝕，管道應避免死角、盲管，純化水等生產(chǎn)用水應在制備、儲存和分配過程中，防止微生物的滋生和污染。對在生產(chǎn)

過程中使用的管道，儲罐和容器，應定期清洗、消毒或滅菌。消毒應采用無毒、無殘

留、無污染的消毒劑。

5.　純化水在制備、儲存和分配過程中，嚴格控制系統(tǒng)溫度（指導值小于 22℃） ，避免微生物的滋生和污染。

8.2.7 管材選擇應符合下列要求:

1. ?潔凈用房的給水管， ?應采用不銹鋼管或給水塑料管。

2. ?潔凈用房純水管道的管材必須滿足生產(chǎn)工藝要求， 根據(jù)需要可選擇不銹鋼管或無毒給水塑料管等管材。

3. ?管道配件應采用與管道相應的材料。

8.2.8 對直接或間接接觸產(chǎn)品包裝的循環(huán)冷卻水，必須定期進行微生物檢測或控制水中殘留量。

8.2.9 純水和冷卻水管道應預留清洗口，制水管路應以顏分。

8.2.10潔凈廠房周圍應設(shè)置灑水設(shè)施。

國外食品飲料凈化工程動態(tài)-1：

現(xiàn)代社會人們對飲食的越關(guān)注，就越加重視普通食品飲料質(zhì)量和增加新鮮食品消費。同時，另一個巨大變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。

進行了某種處理而改變了其微生物正常補充的食品特別容易受環(huán)境微生物侵蝕。例如，酸牛奶、乳酪和其他奶制品，果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長有時也在潔凈室里進行以防止條件原孢子生長過度。

果汁

無菌產(chǎn)品已經(jīng)占領(lǐng)了單包裝（250毫升 ）果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。

奶制品

瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，菌類SC車間裝修怎么收費，以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。

一些大型設(shè)施要求100，000級（ISO8和9級）以上。在美國，Jerome乳酪公司在愛達荷州杰羅姆建造了一個3，600萬美元，面積140，000 平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個主要加熱和通風系統(tǒng)可輸送高達每分鐘130，000立方英尺的過濾效率為95％的空氣，每小時換氣15到20次。車間采用正壓，空氣從加工區(qū)向外流。

公共和商業(yè)廚房

在需要準備許多食物的地方利用潔凈室技術(shù)是有好處的。在法國Amiens，Sulzer公司為中心廚房設(shè)計了潔凈室，那里每天要給在校學生、老年人及城市雇員準備12，000頓飯。Sulzer裝備了ISO 5級（100級）潔凈室，以及必要的加熱和冷藏設(shè)施。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

3 工廠平面布置

3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)

3.3.1 有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實行終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。

3.3.2 有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備室和內(nèi)包裝室，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

3.3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)應按生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應造成往返交叉和不連續(xù)。

3.3.4 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于 3m2。

3.3.5 原料前處理（如切割、磨碎、烹調(diào)、提取、濃縮和稀配等）不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

3.3.6 生產(chǎn)車間內(nèi)應劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。

3.3.7 檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應設(shè)潔凈工作臺。