(1)在直徑和內(nèi)壓相同的情況下,球殼內(nèi)的應(yīng)力僅是圓筒形殼體環(huán)向應(yīng)力的一半,即球形殼體的厚度僅需圓筒容器厚度的一半。 但在實際應(yīng)用中,考慮到封頭上開孔對強度的削弱,封頭與筒體對焊的方便,大型球形封頭廠家,以及為降低由于筒體和封頭的曲率半徑不連續(xù)所產(chǎn)生的邊緣應(yīng)力,半球形封頭常和筒體取相同的厚度。
(2)從受力分析來看,球形封頭的結(jié)構(gòu)形式在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下球形封頭內(nèi)所受的應(yīng)力小,兩向薄膜應(yīng)力相等,而且沿經(jīng)線是均勻分布的。如果和壁厚相等的筒體連接,邊緣附近的應(yīng)力與薄膜應(yīng)力并無明顯不同,因此它被廣泛用于壓力較高、直徑較大的高壓容器和特殊需要的場合。
球型封頭有振動的應(yīng)用例子,油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠,油脂會不斷被拋出軸承外,這樣會使皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解和使用油脂被破壞。那我們應(yīng)該怎么選擇潤滑脂呢?
油封是不銹鋼封頭必需保護軸承和潤滑劑以防止外來污染,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承長使用壽命的重要因素。同時必須注意軸承的乾凈度,軸承選擇的正確性及選用適當?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染,必須正確的安裝及潤滑。軸承配列的設(shè)計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期,以至專門的保養(yǎng)皆扮演相同重要的角色。
根據(jù)溫度和工作條件區(qū)分:油脂可根據(jù)它們的容許工作溫度來分類,不銹鋼封頭油脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響,在某個溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來制造,可區(qū)分為低溫用(LT)、中溫用(MT)和高溫用(HT)油脂。同時有一類油脂稱為EP(耐擠壓)或EM(耐擠壓并添加二硫化鉬),加有添加劑以加強潤滑油膜的強度。
球型封頭要把不能相容的油脂混合,北京大型球形封頭,如果兩種不相容的油脂混合,通常稠度會變軟,后可能會因油脂容易流失而造成損壞。如果你不知道軸承原先使用那一種滑脂,則先要清除軸承內(nèi)外的舊滑脂,
1、球形封頭
球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。它在同樣容積下表面積小,相同承壓條件下需要的厚度薄,從節(jié)省材料和強度上看,是合理的。另外,球形封頭具有鍛打精良,大型球形封頭供貨商,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,外形美觀,質(zhì)感性能強等特點。
2、橢圓封頭
橢圓封頭是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。它的力學(xué)性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,大型球形封頭廠家定做,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。另外橢圓封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。
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