鈑金加工
鈑金加工廠現在面對一個難題:大部分加工任務批量小、公差緊,每個班次進行15次工裝調整是司空見慣的,而在許多工廠遠不止這個數目。擅長于復雜折彎機加工準備的技師越來越緊俏,因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準備和操作。
執(zhí)行標準操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性,泰州沖壓加工,減少多次設置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間,而且提高了折彎順序操作的一致性,還可減少個別操作者引起的零件偏差。
激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,板金沖壓加工,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,什么是沖壓加工,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
工廠還應考慮采用合適的程序和工具系統,如上、下料裝置,使工人能夠更迅速、更有效地完成經常性的加工任務。
輔助工具特征:許多步進成型模具系統包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構,因此操作員單獨一人可以非??焖俚馗鼡Q模具。這些系統還有助于操作工人更****、更有效地完成任務而不危及安全。
分段模具:根據需要的折彎長度制造精磨分段模具組件,而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調整需要。分段模具重量輕,好搬運,因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命,精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。
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