一條龍的氫氧化鈣生產(chǎn)線自動化程度高,運行成本低,既能節(jié)約投資成本,又能達到高產(chǎn)的作用,且污染少,維修簡便。
應用氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)出的氫氧化鈣粒度均勻,白度好。
氫氧化鈣生產(chǎn)線的基本流程為:
氧化鈣通過上料機進入料倉,再有給料機進入細碎,然后通過一級消化、二級消化、一級排渣、分選后,進行二級排渣,較后成品收集裝袋。
氫氧化鈣生產(chǎn)線的維護方法
設備的使用是離不開定期的維護的,時產(chǎn)5噸氧化鈣設備圖片,所以說對于氫氧化鈣生產(chǎn)線來講,它的定期維護也是的,但是要想保證其長期運作就要注意該設備的維護,下面小編為大家總結(jié)了以下幾點維護方法:
1、要定時在氫氧化鈣生產(chǎn)線的一些旋轉(zhuǎn)部位做好一些基本的潤滑工作,保證旋轉(zhuǎn)的時候減少一些基本的摩擦。
2、對于一些螺絲部位要做好緊固工作,避免氫氧化鈣生產(chǎn)線長時間的使用導致的一些松動,及時的緊固可以減少一些問題的所在。
3、定期的對氫氧化鈣生產(chǎn)線的各部分進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)配件有磨損要及時的進行更換,時產(chǎn)5噸氧化鈣設備操作方法,以免嚴重時耽誤正常的生產(chǎn)。
4、如果是數(shù)控管理系統(tǒng)的應用,廣東時產(chǎn)5噸氧化鈣設備,要經(jīng)常的調(diào)查工控機顯示器上各參數(shù)的改變,及時的做出正確的調(diào)整。
5、機械動力對于氫氧化鈣生產(chǎn)線的使用是很重要的,所以說一定要定期的查看保證它的正常運轉(zhuǎn)。
總之,想要讓設備更好的為你創(chuàng)造使用價值的話,就應該做好它的日常維護工作,還有,在氫氧化鈣生產(chǎn)線運行過程中發(fā)現(xiàn)異常,要立即停機進行檢查,直至故障解除方可繼續(xù)生產(chǎn),以免造成一些不必要的損失。
攪拌對氫氧化鈣生產(chǎn)消化過程的影響
隨著工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,氫氧化鈣應用日趨廣泛。依其不同的質(zhì)量指標而用在不同的行業(yè),不僅用在食品、制糖、化學工業(yè)和石油添加劑中,而且還用在垃圾焚燒煙氣處理、污水處理、煤電廠脫硫中,同時還可作為硬水軟化劑、消毒劑、制酸劑、收斂劑等使用。
污水處理用氫氧化鈣,其技術(shù)指標要求如下:氫氧化鈣純度≥92%,密度為0.45t·m-3,粒度為200目。目前國內(nèi)生產(chǎn)氫氧化鈣的工藝有干法和濕法兩大類。采用干法生產(chǎn)的氫氧化鈣,具有質(zhì)量指標高、生產(chǎn)環(huán)境條件好和工藝簡便等特點。
在反應開始階段,在低攪拌強度下,整個消化過程主要由Ca+或OH-在CaO固體表面擴散液相主體過程控制。隨著攪拌強度的增加,化學反應的影響開始增加,由擴散和反應共同控制。因為隨著攪拌速率的增大,固體表面的擴散液膜變薄,加快了反應產(chǎn)物的擴散速率,使石灰表觀消化速率相應增加,消化過程開始由擴散和反應共同控制。
眾所周知,影響消化速率的主要因素是攪拌、石灰粒徑及消化水溫度。
攪拌對石灰消化過程的影響
攪拌強度是一個經(jīng)濟值,既要使生石灰與水充分混合,防止石灰結(jié)塊,又要降低消化裝置的熱量損失,時產(chǎn)5噸氧化鈣設備廠家,同時減少攪拌槳葉片磨損。使用的攪拌槳,可以在低轉(zhuǎn)速下獲得較高的混合效果,同時在攪拌槳上增加耐磨層。攪拌槳在工作時,既要保證溶液充分混合,又要減小能耗和設備磨損。
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