三軸攪拌樁施工工藝
1.場地平整:
清除一切地面和地下障礙物,場地低洼處先抽水和清淤,分層夯實回填粘性土,必要時可以摻拌石灰和水泥,確保樁機站位處地基穩(wěn)定。
2.樁位布置:
按設(shè)計圖排列布置樁位,在現(xiàn)場用全站儀定出每根樁的樁位,并做好標記,粉噴樁成樁強度抽檢頻率,每根樁的樁位誤差±50mm。放樣后做好測量技術(shù)復(fù)核單,報監(jiān)理復(fù)核驗收,確定無誤后方可施工。
3.樁機就位:
攪拌樁機到達作業(yè)位置,由當班機長統(tǒng)一指揮,移動前仔細觀察現(xiàn)場情況,確保移位平穩(wěn)、安全,待樁機就位后,用吊錘檢查調(diào)整鉆桿與地面垂直角度,確保垂直度偏差不大于1%。在樁機機架上畫出以米為單位的長度標記,以便鉆桿入土時觀察、記錄鉆桿的鉆進深度,確保攪拌樁樁長不少于設(shè)計樁長。
4.備制水泥漿:
按成樁工藝試驗確定配合比拌制水泥漿,待壓漿前將水泥漿倒入儲漿桶中,制備好的水泥漿滯留時間不得超過2小時。
SMW是soil mixing wall的縮寫,該工法又稱型鋼水泥土攪拌(樁)墻,是用多軸攪拌樁機在工程現(xiàn)場一幅一幅地施工。利用鉆頭處噴出水泥漿液或土體固化劑與地基土反復(fù)攪拌混合,形成一道具有一定強度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。適用于建筑基坑支護的擋土墻、止水帷幕或軟弱地基土的加固。
一切準備工作結(jié)束后,提出書面開工申請,并請監(jiān)理人員到場進行試樁,以確定成樁的各項技術(shù)參數(shù)。一般試樁應(yīng)達到以下要求:
a、 工藝試樁:每臺粉噴樁機施工前應(yīng)按規(guī)定進行工藝試樁,確定好各項技術(shù)參數(shù)(鉆進速度、噴粉提升速度、提升時的管道壓力、復(fù)攪下沉速度等),并將試樁報告上報監(jiān)理組。
b、水泥攪拌的均勻程度,掌握下鉆及提升的困難程度,確定合適的技術(shù)處理措施。成樁試驗的樁數(shù)不應(yīng)少于5根。當遇到新的施工段落時應(yīng)重新進行試樁工作。
在試樁5~7天后隨機選擇樁位進行全程取芯,取芯時有業(yè)主及監(jiān)理工程師在場。工藝性試樁結(jié)束后時整理各種技術(shù)參數(shù),資料上報至監(jiān)理工程師,得到認可后再開工。
水泥土攪拌樁在施工中必須加強攪拌,增加水泥與土拌和均勻性。后一次噴漿程序完成后必須進行復(fù)攪。
攪拌頭刀片長度:攪拌頭刀片長度應(yīng)等于樁的設(shè)計直徑850mm;每班上班開機前,應(yīng)先量測攪拌頭刀片長度是否達到要求。攪拌頭刀片有磨損時應(yīng)及時加焊,防止樁徑偏小,樁徑偏差不得大于0.04D(D為樁徑)。
攪拌頭下沉及提升速度:根據(jù)試樁參數(shù)三軸水泥土攪拌樁提升攪拌速度、下沉鉆進速度滿足要求(各站點施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果確定,如提升、下沉速度,注漿壓力、水灰比、注漿量等)。
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