根據(jù)所用充填材料和輸送方式不同,充填法可分三組:
①干式充填法,煤礦充填系統(tǒng)構(gòu)成要素的工程設(shè)計,充填材料為露天采石場采出的碎石、露天礦剝離或地下礦采掘的廢石等。經(jīng)破碎,采空區(qū)充填治理工藝及處置技術(shù),用機械、人工或風(fēng)力輸送至采場。
②水力充填法,充填材料為砂、碎石、選廠尾砂或爐渣等。用管道借水力輸送至采場。
③膠結(jié)充填法,充填材料為水泥等膠凝材料和砂石、爐渣或尾砂等配制的漿狀膠結(jié)物料,凝固后有一定強度,用管道借水力或機械輸送至采場。干式充填法應(yīng)用早,它的生產(chǎn)效率低,勞動強度大,天津充填,成本高。
據(jù)采場結(jié)構(gòu),回采方向和回采工藝:
充填法又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
礦井充填站
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂:選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,煤矸石破碎粒徑對充填體的影響,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線:散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送:攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。
礦山充填站將尾礦濃縮后送至尾礦堆放場,由裝載機推至尾礦接收門,由尾礦振動給料機定量給料至尾礦輸送機,然后送至尾礦松散轉(zhuǎn)運倉。尾礦由電子變頻調(diào)速皮帶秤拉出,分級計量,然后由輸送機連續(xù)輸送至攪拌機。同時,水泥由水泥倉內(nèi)的變頻調(diào)速螺旋定量給料機旋出,經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計量后一起進入攪拌機。同時,混合漿料也可由高速二次活化混合器活化。
隨著我國在礦業(yè)方面開采力度的加大尾砂充填的技術(shù)也的得到了廣泛的應(yīng)用,尾砂充填的技術(shù)層次也在不斷地升級,有效的提高了尾砂的利用率。
尾砂是指在開物之后將開采到的礦石處理之后剩下的廢料,這種尾砂充填技術(shù)可以提高尾砂的回收率,間接地保護了環(huán)境,能夠保證開采過程的安全和礦山的可持續(xù)發(fā)展,這種優(yōu)勢已經(jīng)使得尾砂充填技術(shù)成為一種趨勢,充填作業(yè)是礦山開采過程中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),對于尾砂充填來講尾砂的濃度和灰砂比例是決定充填強度的主要元素,當(dāng)時采用自動化尾砂充填技術(shù)能夠大大降低工作人員的勞動強度,提高工作效率,同時提高企業(yè)的管理效率。
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