軸上鍵槽的技術要求
軸上鍵槽有通槽、半通槽(也稱半封閉槽)和封閉槽三種 。軸上的通槽和槽底一端是圓弧形的半通槽,一般選用盤形槽銑刀銑削,軸槽的寬度由銑刀寬度保證,半通槽一端的槽底圓弧半徑由銑刀半徑保證。軸上的封閉槽和槽底一端是直角的半通槽,用鍵槽銑刀銑削,并按軸槽的寬度尺寸來確定槽銑刀的直徑。
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拉床分類
按工作類型區(qū)分,拉床分為內孔拉床、外徑拉床、wan能型拉床(可用于內孔及外徑)。
按運動類型可分為立式及臥式。
按機構類型可分為液壓拉床及機械拉床。液壓拉床一般采用液壓傳動,拉削平穩(wěn)、速度可調、拉削可透過壓力控制,因此生產,栓槽加工,加工精度可達IT9-IT7,表面精度Ra值為1.6-0.8um,栓槽插齒加工,且適合重切削。拉刀可設計含鏜孔、拉齒、滾光、一次拉削完成。機械拉床采用變頻帶動滾珠桿使線軌運動,內孔加工,機體小,較適合輕工切削,價格也比液壓型高,適合工廠空間有限制者。
表面處理
氮化氧化:切削時為減少摩擦系數,防止被切削材料的切屑熔結在刀刃上,加工,并提高其壽命,可對拉刀進行氮化氧化處理。其方法是在進行提高刃齒硬度的氮化處理后,再進行氧化處理。氧化處理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化鐵膜,隨著氧化擴散深入到氮化層內部可緩和刀具硬化層梯度,提高其耐磨性。
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