模具產業(yè)也是制造業(yè)的 '效益放大器 ',用模具生產的產品的價值,精密沖壓模具廠家,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍之多。
模具產業(yè)水平已經成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志,也是一個國家保持國際競爭力的重要保證之一。
科技引i領著工業(yè)技術的發(fā)展,精密模具企業(yè),推動著模具行業(yè)的不斷革新。我國模具工業(yè)在經歷了半個多世紀的發(fā)展后已有了較大的提高,發(fā)展速度十分迅猛。
精密模具制造方法及控制過程是怎么樣的?
從精密模具制造訂單的簽訂到合格模具交付客戶的過程的每個環(huán)節(jié)都可能影響模具的質量,精密模具制造過程按系統(tǒng)工程控制,精密沖壓模具加工廠家,必須對其每一環(huán)節(jié)加以控制,是精密模具制造的前提。而模具零件加工的指導思想是針對不同的模具零件、不同的材質、不同的形狀和不同的技術要求制訂相應的工藝方案。模具零件的一般工藝過程為:毛坯準備-粗加工-半精加工-熱處理(淬火、調質)-精密磨削-電加工-鉗工修整及表面加工。通過對加工過程的各工序控制,達到要求的加工精度。
排氣系統(tǒng)設計:模具應設有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道,這對保證產品質量很重要。人們常常忽視溢流通道由進來的金屬液過早堵死的現象。要采用合理的結構,使金屬液先流進溢流槽的較深的部位,保證排氣孔在長時間內一直是通的。此外,溢流槽應設有頂料桿,以排除溢流槽中的金屬。
模具溫度:壓鑄模的溫度是影響鑄件質量的一個重要因素。模溫不當,宣城精密模具,不但影響壓鑄件的內外質量(如鑄件產生氣孔、縮孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷),還影響鑄件尺寸精度,甚至鑄件變形,使壓鑄模出現龜裂,使鑄件表面形成難以清除的網狀毛刺,影響壓鑄件的外觀質量。以鋁合金為例,合金溫度在670-710℃澆入鑄型。在長期生產實踐中,總結得出模具好的溫度應控制在澆入鑄型溫度的40%。鋁合金壓鑄模溫度為230-280℃,模具溫度在這一范圍內有利于獲得優(yōu)i質高產鑄件。
模具一般都不用氣體或電加熱,而采用預熱冷卻裝置,這些裝置是按照要求用油作介質,對模具進行預熱和冷卻的。
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