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主營：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車床的加工,機床配件的銷售
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拉削前的工藝準備
對拉削前工件的工藝要求
（1）若加工表面有氧化皮層或其他污垢，加工，應在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。
（2）工件形狀應盡可能簡單，孔壁厚薄應盡量均勻，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，影響精度。（3）拉削時的幾面必須平整光滑，并應為工序的鉆孔基面，否則應采用球面支撐夾具。
（4）毛坯表面的冷硬層，應避免直接和拉刀刃口接觸，否則會使刀齒迅速磨鈍，因此一般在拉削前都需先經過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀，對外拉床加工，由于齒升量較大，有可能直接在毛坯表面進行拉削，因刀齒刃口能切去冷硬層表面。
拉刀是一種高1精度、高xiao率的多齒刀具，可用于加工各種形狀的內、外表面。其中，硬質合金可轉位拉刀具有切削效率好、使用壽命長等特點，其應用日趨廣泛。
按拉刀構造不同，可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀；組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀，這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料，而且當拉刀刀齒磨損或破損后，能夠更換，內齒加工，延長整個拉刀的使用壽命。
加工時的注意事項
底孔。圓拉刀的底孔大小由于對加工表面質量、拉刀壽命和加工精度等有巨大影響，栓槽加工，因此必須正確良好地加工，否則會產生如下問題：底孔對安裝基面（端面）必須垂直，否則拉刀會彎曲，不可能加工出高精度、高表面質量的孔；底孔小且彎的話，拉刀前導部不能進入；底孔過大，拉刀易單邊接觸偏心大；底孔中若有積屑瘤的脫落物或其他硬的異物存在，也是拉刀壽命減少的原因。
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第11年
