試劑:1.碘滴定液(0.05mol/L)
⒉硫酸鈉滴定液(0.1 mol/L)
⒊淀粉指示液
⒋ 鹽酸
儀器設備
試樣制備:1.碘滴定液(0.05mol/L)
配制:取碘13.0g,加碘化鉀36g與水50mL溶解后,加鹽酸3滴與水適量定容成1000mL,搖勻,用垂熔玻璃濾器濾過。
標定:取在105ºC干燥至恒重的基準約0.15g,防腐15263640888,加滴定液(1mol/L)10mL,微熱使溶解,工業(yè)防腐污水處理,加水20mL與橙指示液1滴,加硫酸滴定液(0.5mol/L)適量使黃色轉變?yōu)榉奂t色,再加碳酸氫鈉2、水50mL與淀粉指示液2mL,用本液滴定至溶液顯淺藍紫色。每1mL碘滴定液(0.05mol/L)相當于4.946。根據本液的消耗量和的取用量,算出本液的濃度,即得。
如需用碘滴定液(0.025mol/L)時,焦亞硫酸鈉,可取碘滴定液(0.05mol/L)加水稀釋制成。
貯藏:置玻璃塞的棕色玻璃瓶中,密閉,在涼處保存。
1.疏水參數計算參考值(XlogP):無
2.氫鍵供體數量:0
3.氫鍵受體數量:6
4.可旋轉化學鍵數量:0
5.互變異構體數量:無
6.拓撲分子極性表面積125
7.重原子數量:9
8.表面電荷:0
9.復雜度:136
10.同位素原子數量:0
11.確定原子立構中心數量:0
12.不確定原子立構中心數量:0
13.確定化學鍵立構中心數量:0
14.不確定化學鍵立構中心數量:0
15.共價鍵單元數量:3
焦亞硫酸鈉三廢治理
1)廢水:
本裝置無廢水排放
2)廢氣
1、廢氣來源及組成
本裝置廢氣主要來自合成尾氣、干燥尾氣、負壓引風氣體。主要污染因子為,各部分氣體SO2大致含量如下: 合成尾氣干燥尾氣引風尾氣SO2含量(體積)0.5%0.5%0.3%2、廢氣治理措施
1)采用2級堿液逆流吸收的處理工藝。
2)吸收后的尾氣中SO2排放濃度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均優(yōu)于國家一級排放標準。
3)吸收液回用到配堿崗位,硫和鈉離子無損失。
3、廢氣排放值和排放量
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