萬(wàn)青化工(在線咨詢)-氯化鎂-氯化鎂生產(chǎn)廠家

氯化鎂用途

1.生產(chǎn)金屬鎂

金屬鎂主要用于輕質(zhì)合金，空間軌道上鎂的用量比其它金屬都多。鎂大量用于，鎂合金是享有盛譽(yù)的“金屬”如每枚洲際導(dǎo)譚使用鎂合金近1噸。以水氯鎂石脫水為原料是目前金屬鎂工業(yè)理想工藝路線。但由于低水合氯化鎂在高溫下發(fā)生水解，水氯鎂石脫水成為世界性的科研難題。

2.生產(chǎn)高純氧化鎂

高純氧化鎂，外觀為白色無(wú)定形粉末，高溫下具有優(yōu)良的耐酸堿性和電絕緣性，光透過(guò)性好，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)大，廣泛用作高溫耐熱材料，在電子、陶瓷行業(yè)、儀表、航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

美國(guó)采用氯化鎂高溫水解法制備氧化鎂，首先將水氯鎂石溶液噴霧，再經(jīng)500℃煅燒，先脫去一部分結(jié)晶水生成Cl.H2O，無(wú)水氯化鎂，然后轉(zhuǎn)化為堿式氯化鎂Mg(OH)Cl，當(dāng)溫度進(jìn)一步升高超過(guò)510℃，氯化鎂生產(chǎn)廠家，Mg(OH)Cl繼續(xù)分解為MgO。

氯化鎂生產(chǎn)、利用現(xiàn)狀

氯化鎂是一種重要的化工產(chǎn)品，廣泛用于冶金、建筑、紡織、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，我國(guó)是氯化鎂資源非常豐富的國(guó)家，氯化鎂的來(lái)源一是海水制鹽的母液，我國(guó)海鹽年產(chǎn)量3000萬(wàn)噸以上，年產(chǎn)苦鹵3000萬(wàn)m3，含氯化鎂資源量約為300萬(wàn)噸;二是利用青海鹽湖資源生產(chǎn)KCL的母液，鉀年產(chǎn)量已達(dá)700萬(wàn)噸，氯化鎂資源為7000萬(wàn)噸。

山東萬(wàn)青化工有限公司將制鹽后的母液(苦鹵)經(jīng)過(guò)提鉀、提XIU后，氯化鎂在鹵水中又得到進(jìn)一步富集，制XIU廢液中Mg Cl2濃度已近30%，再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步濃縮使氯化鎂濃度達(dá)到45%，冷卻后即可制得六水氯化鎂產(chǎn)品。目前苦鹵綜合利用的工廠氯化鎂產(chǎn)品大多數(shù)是以粒狀、片狀，產(chǎn)品呈微黃色。

山東萬(wàn)青化工有限公司氯化鎂的生產(chǎn)工藝

六水氯化鎂產(chǎn)品是經(jīng)海水濃縮析出氯化鈉結(jié)晶后的苦鹵，經(jīng)提取鉀鹽（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達(dá)到380g/L以上，雜質(zhì)少，是生產(chǎn)氯化鎂的良好原料），再經(jīng)常壓蒸發(fā)至140℃，氯化鎂，除去雜質(zhì)后，冷卻即有六水氯化鎂針狀結(jié)晶析出，分離后再經(jīng)重結(jié)晶得成品。其工藝流程主要包括：母液的輸送→預(yù)熱儲(chǔ)備→進(jìn)罐蒸發(fā)濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫(kù)八個(gè)工序。其中較主要的是母的預(yù)熱、蒸發(fā)濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個(gè)工序

高純度的六水氯化鎂是再經(jīng)過(guò)高溫脫色后，將含氯化鎂母液經(jīng)蒸發(fā)濃縮(溫度控制在165～170℃)，然后將濃縮液冷卻結(jié)晶、分離，經(jīng)機(jī)器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產(chǎn)品。我公司此技術(shù)具有過(guò)濾速度快、過(guò)濾效果好，有效地去掉雜質(zhì)，得到澄明的清液，氯化鎂，并且地制取精制的氯化鎂。本產(chǎn)品含量高，含其它化工鹽份非常低，因此溶解水后無(wú)沉淀，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合我們標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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