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電泳涂裝數(shù)據(jù)的重要性
在制定電泳工藝流程的時候，同時也會制定相適應的作業(yè)規(guī)范，以保證電泳產品的質量。
為什么要制定特定的工藝流程和參數(shù)呢？是由電泳涂料的性質決定的。
電泳涂裝與其他涂料不同，由于它的使用周期較長，而且往往是因為帶入少量雜質或個別參數(shù)的變化，使得整個槽液被破壞，涂裝電泳線多少錢，直接和工件的涂裝質量掛鉤，是電泳線管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。
所以電泳參數(shù)的檢測時預防電泳涂裝產生缺陷的主要手段。有效的電泳操作在很大程度上依賴于一系列電泳控制參數(shù)的監(jiān)測。
電泳漆投槽前電泳設備的清洗
所有與涂料相關的設備裝置應調試完畢，涂裝電泳線廠商，運轉正常后，舟山涂裝電泳線，方可進行清洗。首先檢查各工序的工藝設備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地 方要作出備忘，及時通知有關部門作出調整改造，極力避免因設備的不合理性而影響涂裝質量的隱患。其次，檢查整條涂裝線工藝設備并對各單項工序進行調試至能正常運轉，確保各工序設備與相關管道、泵、閥等在水介質下運（工作）的情況下，達到相關的工藝設計要求。各工序設備在水介質下，聯(lián)機正常運行2～4小時后，才能確認該設備調試運作正常否。
通過上述操作，確認安裝初調試運作正常后，即可對現(xiàn)場進行清理，清除在安裝制作設備過程中帶入的所有機械雜質，清除所有非工藝要求的安裝工具、設備。同時，強調確保廠房、設備的裝飾保護層達到化學固化，以保證涂裝線在清理、清洗干凈后，涂裝電泳線哪家好，不受外界環(huán)境及本身設備釋放物的污染。
目前在3條線上均采用的是噴淋一浸洗相結合的方式，這種方式既保留了噴琳的效率，提高了處理速度，又兼有浸洗過程，使工件所有部位均可得到有效處理。
質量控制方面主要是控制總堿度、溫度和時間這3項工藝參數(shù)。其中，總堿度必須適當，才能達到脫脂效果。過低的話.自然影響脫脂效果;而過高則會加重水洗的負擔.并可能污染后道的磷化;時間一項也要保證堿液與油污有足夠的接觸反應時間，一般根據(jù)工藝中抽體的大小確定為2-5 min;考慮到有些工件表面除有液態(tài)油污外，還有少量固態(tài)油脂，故選擇中溫(50.601)處理較為合適。
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