高精度、長壽命的粉末高速鋼拉刀
粉末高速鋼的特點是其中的炭化物顆粒微細、組織均勻以及合金含量高,它比熔煉高速鋼更富有韌性,花鍵加工,耐磨性也更高。拉刀的刃齒為保持鋒利性,炭化物顆粒大小很重要,內(nèi)齒加工,熔煉高速鋼炭化物顆粒大,若一脫落,刃齒很快變鈍;粉末高速鋼因顆粒細,易長期保持刃口鋒利。拉刀若進行斷續(xù)切削時,粉末高速鋼的特性(強韌性)可提高加工表面質(zhì)量抑制尺寸波動,特別是加工高硬度難加工材料,可比熔煉高速鋼拉刀壽命高出約2倍左右
拉削前的工藝準備
對拉削前工件的工藝要求
(1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢,應(yīng)在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。
(2)工件形狀應(yīng)盡可能簡單,孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻,以免拉削后的孔表面發(fā)生變形,內(nèi)孔加工,影響精度。(3)拉削時的幾面必須平整光滑,并應(yīng)為工序的鉆孔基面,否則應(yīng)采用球面支撐夾具。
(4)毛坯表面的冷硬層,應(yīng)避免直接和拉刀刃口接觸,否則會使刀齒迅速磨鈍,因此一般在拉削前都需先經(jīng)過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀,由于齒升量較大,有可能直接在毛坯表面進行拉削,因刀齒刃口能切去冷硬層表面。
立式拉床
機床采用液壓傳動,主油泵采用的電液比例軸向柱塞泵,實現(xiàn)遠程控制機床無級調(diào)速。其它液壓元件均采用進口的標準控制閥,機床主電氣采用PLC控制其它元件采用施耐德產(chǎn)品,機床主、輔刀夾頭為液壓控制,工作,機床具有自動潤滑、自動排屑和拉刀起吊設(shè)備,加工,冷卻系統(tǒng)另具有強力沖屑功能及油冷卻機,更有利于機床運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
機床的控制全部在操縱臺上,機床具有四種操作模式:即調(diào)整模式、全自動循環(huán)模式、半自動循環(huán)模式和分段循環(huán)模式。
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