涂裝生產(chǎn)線上烘道等烘干固化設(shè)備的常見(jiàn)問(wèn)題
隨著對(duì)烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐,而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下,采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流,且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
目前在3條線上均采用的是噴淋一浸洗相結(jié)合的方式,這種方式既保留了噴琳的效率,提高了處理速度,涂裝電泳線多少錢,又兼有浸洗過(guò)程,使工件所有部位均可得到有效處理。
質(zhì)量控制方面主要是控制總堿度、溫度和時(shí)間這3項(xiàng)工藝參數(shù)。其中,海寧涂裝電泳線,總堿度必須適當(dāng),才能達(dá)到脫脂效果。過(guò)低的話.自然影響脫脂效果;而過(guò)高則會(huì)加重水洗的負(fù)擔(dān).并可能污染后道的磷化;時(shí)間一項(xiàng)也要保證堿液與油污有足夠的接觸反應(yīng)時(shí)間,一般根據(jù)工藝中抽體的大小確定為2-5 min;考慮到有些工件表面除有液態(tài)油污外,涂裝電泳線廠家,還有少量固態(tài)油脂,故選擇中溫(50.601)處理較為合適。
彩色電泳漆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、配比:
A、1升透明電泳漆KLL-500+20毫升彩色色漿=1.02升混合電泳漆
B、1.02升混合電泳漆+5升線純水=6升彩色電泳漆工作液
2、配制方法:
A、將KLL-5000電泳漆放入-備用槽中用工業(yè)攪拌機(jī)攪拌
B、邊攪拌邊入需求量的彩色色漿
C、攪拌0.5小時(shí)混合均勻
D、邊攪拌邊加入需求量純水的一半
E、充分混合攪拌1小時(shí)
F、轉(zhuǎn)移到電泳槽中,加入剩下的余量純水
G、開(kāi)動(dòng)循環(huán)攪拌過(guò)濾系統(tǒng),充分混合攪拌24小時(shí)
H、試電泳樣板
3、操作條件
A、電壓:25V-220V可先用低電壓操作,若膜感不可或銀珠不夠,再高電壓操作
B、時(shí)間:20-90S一般為30S
4、故障原因及解決方法:
A、浮斑 (A)電壓太高 (B)電導(dǎo)率太高
B、光澤度 (A)烤溫不夠,未熟化 (B)KLL-5000量不夠
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