鋁氧化著色處理的主要問題
自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機涂層著色法的共同問題,是色調不均、混色、白班、白點等缺陷。當然,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它們還與材料性質、預處理、陽極氧化及著色后的封孔等工序的處理條件有關。
??一、自然顯色中的問題自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關,江蘇陽極氧化,即與加工工藝過程有關。溶液顯色時易出現的問題是色調不均,顏色的方向性、混色和顯色速度降低,這些缺陷與顯色時電流分布、雜質混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預處理等因素有關。
??二、吸附著色中的問題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均,有混色和脫色現象。
陽極氧化
有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,氧化廠,這種方法廣泛用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,陽極氧化設備,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,陽極氧化加工,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。
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鋁材陽極氧化工藝流程:
機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機械光亮
化學拋光商品:鋁材堿性拋光液
陽極氧化商品:鋁材陽極氧化液
封閉商品:鋁材著色封閉液
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