我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉孔與其它孔加工方法比較,具有以下特點(diǎn):
(1)拉刀使用壽命長 由于拉削速度低,切削厚度小,每次拉削過程中,每個(gè)刀齒工作時(shí)間短,加工,拉刀磨損慢,因此拉刀耐用度高,使用壽命長。
(2)拉削運(yùn)動簡單 拉削的主運(yùn)動是拉刀的軸向移動,而進(jìn)給運(yùn)動是由拉刀各刀齒的齒升量af 來完成的。因此,拉床只有主運(yùn)動,沒有進(jìn)給運(yùn)動,拉床結(jié)構(gòu)簡單,操縱方便。但拉刀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造本錢高。拉削多用于大批大量或成批生產(chǎn)中。
我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
銑刀的選擇及對刀
1)銑刀的選擇
為保證銑刀的端面圓跳動和鍵齒側(cè)面的表面粗糙度Ra3.2~1.6μm,對外拉床加工,應(yīng)選擇外徑盡可能小一些、寬度適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)三面刃銑刀?;ㄦI槽底圓弧面(小徑)的銑削可選用寬度為2~3 mm的細(xì)齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。
2)對刀
對刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側(cè)面的對稱性,鍵槽加工,所以必須讓三面刃銑刀的側(cè)面刀刃與花鍵齒側(cè)面重合,常用的對刀方法有擦邊對刀法、劃線對刀法、切痕對刀法。
我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),栓槽加工,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉孔的工藝特點(diǎn)
分析前述圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)可知,拉刀是一種高l精度的多齒刀具,由于拉刀從頭部向尾部方向其刀齒高度逐齒遞增,拉削過程中,通過拉刀與工件之間的相對運(yùn)動,分別逐層從工件孔壁上切除金屬 ,從而形成與拉刀的后面刀齒同外形的孔。
拉床按用途可分為內(nèi)拉床及外拉床,按機(jī)床布局可分為臥式和立式。其中,以臥式內(nèi)拉床應(yīng)用普遍。
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