涂裝設備-濕式噴漆室
(一)、濕式噴漆室
濕式噴漆室主要有水旋噴漆室、文丘里噴漆室、水簾噴漆室、無泵水膜噴漆室等。
(二)、水旋噴漆室
采用氣體層流壓抑的方式防止漆霧擴散,用液力旋壓管來過濾漆霧,過濾效率達99%以上,是技術上比較完備的噴漆室,水旋式噴漆室是目前使用廣泛的噴漆室。
(三)、文丘里噴漆室
采用文氏管將水霧化來處理廢漆霧,自動化涂裝流水線,過濾效率同樣可達99%以上,并且不容易堵塞,噴粉涂裝流水線,室內噪音較小,文丘里噴漆室對噴漆量特別大的場合使用比較多。
將熱水洗設計為船形槽,采用入槽洪流清洗+出槽噴淋 + 槽上加濕噴淋形式,可加強熱水洗功能,提高產(chǎn)品品質。
船形槽可保證洪流的用水量,涂裝流水線設備價格,使車身底部浸入熱水中。由于車身底部鈑金較厚,加熱困難,浸入熱水中可使底部溫度更容易上升,提高脫脂效果。入槽洪流通過大水量沖洗車身表面及內腔,既可以提高車身的升溫速度,也可以對車身附著的雜質(鐵屑、油污等)進行很好地去除。在車身表面污物較嚴重,又不設計手工預清理時采用此種方式是好的選擇。
出槽噴淋和槽上加濕噴淋在對車身沖洗的同時可保持車身潤濕,防止銹蝕。出槽噴淋可設計管路采用預脫脂的槽液,需通過計算保證噴淋流量不大于脫脂槽液的溢流量。
涂裝生產(chǎn)流水線的注意事項
一、涂裝生產(chǎn)線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于好的位置。被涂物的zui大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。
五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產(chǎn)線應按照漆膜30um左右的zui大限速度,涂裝流水線,根據(jù)不同的設備,實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜?。惶嵘俾事?,漆膜厚且不均勻。
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