煤矸石破碎粒徑對(duì)充填體的影響-濰坊興盛機(jī)械-黑龍江充填

由于風(fēng)力充填系統(tǒng)簡(jiǎn)單，能直接用井下矸石破碎后進(jìn)行充填，在適宜的條件下可以采用。機(jī)械充填大多用于非煤礦山。由地表或地下采集的干式充填料，用礦車、帶式輸送機(jī)等運(yùn)至礦塊充填天井溜入采場(chǎng)，黑龍江充填，然后用電耙或自行車輛分布充填料。這種充填工藝沉縮率大，生產(chǎn)效率低，應(yīng)用日益減少。膠結(jié)充填膠結(jié)充填技術(shù)在煤礦中的應(yīng)用也逐漸增多，膠結(jié)材料主要為水泥和粉煤灰。膠結(jié)充填體強(qiáng)度大，煤矸石破碎粒徑對(duì)充填體的影響，穩(wěn)固性好，能更好 地支撐圍巖，保證安全回礦柱，防止巖層垮落和移動(dòng)；改善不穩(wěn)固和復(fù)雜礦體的開采條件，顯著降低礦石損失率和貧化率（可降到5%以下）；但水泥用量大，成本高。常用的膠結(jié)物是水泥。

礦山充填站對(duì)尾礦進(jìn)行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會(huì)帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫(kù)存水容積較大，煤礦回填充填雙臥軸攪拌機(jī)，礦漿進(jìn)入尾礦庫(kù)后，一般都能在庫(kù)內(nèi)沉淀2-3天以上。

  根據(jù)類似礦山經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過這么長(zhǎng)的自然氧化作用，捕收劑能自然降解，濃度可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。況且選礦廠的尾礦基本充分利用起來。濃縮機(jī)的溢流水返回到清水池做回水利用，減少了對(duì)周邊的污染，做到了對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

礦井充填站常用填充技術(shù)

 1、膠結(jié)充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。

  2、膏體充填：以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。

  3、干式充填：一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。

  4、水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

  5、新型膠固材料填充：以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點(diǎn)，對(duì)細(xì)粒部分寬容性大，在低于65%的濃度時(shí)，漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時(shí)間短，同樣強(qiáng)度用量是水泥的1/2.

膏體經(jīng)管路泵送到煤礦井下待充填區(qū)域后，由于膠結(jié)材料的作用可以在短時(shí)間內(nèi)就能夠凝結(jié)固化到能夠自穩(wěn)并達(dá)到脫模條件、達(dá)到預(yù)定的支護(hù)強(qiáng)度，充填體強(qiáng)度對(duì)煤矸石粒徑的要求，特殊情況下，即使充填體局部達(dá)到強(qiáng)度極限破壞后，整個(gè)充填體仍具有較高的承載性能。

膏體充填形成大體積固化體，有利于控制充填材料中物質(zhì)的溶出與遷移，不會(huì)對(duì)地下水資源造成影響。采空區(qū)采用膏體全部充填后，頂?shù)装鍘r層不會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞，不改變頂?shù)装宓叵滤到Y(jié)構(gòu)，也有利于控制和限制充填材料中物質(zhì)的遷移和影響。