氧氮?dú)浞治鰞x的基本原理
氧的檢測(cè)采用脈沖加熱惰氣熔融紅外吸收法來完成,脈沖加熱惰氣熔融一紅外線吸收法(GB/T 11261-2006)適用于鋼鐵中全范圍氧的測(cè)定。在載氣氣氛下,將試樣在脈沖爐石墨坩堝中加熱至特定溫度試樣中O元素轉(zhuǎn)換為CO或CO2后由載氣載出,而后用紅外吸收法測(cè)定。
氮的檢測(cè)均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測(cè)法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測(cè)法(JISG1228-86, ISO10720:1997)適用于鋼鐵中全范圍氮的測(cè)定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氮被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導(dǎo)池中,測(cè)量熱導(dǎo)率的變化。
氫含量的測(cè)定使用惰氣脈沖熔融熱導(dǎo)法(GB/T 223.82-2007),定氮儀廠家,該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測(cè)定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氫被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導(dǎo)池中,測(cè)量熱導(dǎo)率的變化。
鋼研納克ONH-3000測(cè)定釩氮合金中的氧和氮
釩氮合金是一種新型合金添加劑,可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能,并使鋼具有良好的可焊性。在達(dá)到相同強(qiáng)度下,添加氮化釩節(jié)約釩加入量30-40%,進(jìn)而降低了成本。
由于VN合金中氧、氮的測(cè)定沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)方法和參考物質(zhì),故以鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品為參考物質(zhì)。使用ONH-3000固有的操作軟件中的線性擬合程序可以建立氧、氮元素的工作曲線,相關(guān)系數(shù)R2均大于0.999。通過分析氮化硅中的氧和氮,獲得了很好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
固體中氫分析原理
氫是地表分布的元素之一,一般情況下,進(jìn)入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象,就是與氫有關(guān)的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學(xué)性能發(fā)生惡化:氫通過軟化或硬化機(jī)制改變材料的屈服強(qiáng)度,塑性明顯降低,誘發(fā)裂紋萌生,導(dǎo)致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉(zhuǎn)變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導(dǎo)致軌道頭部中間位置白點(diǎn)的產(chǎn)生,白點(diǎn)在軌道中會(huì)成為受載荷時(shí)的應(yīng)力集中區(qū)域,沿著白點(diǎn)發(fā)展疲勞裂紋從而導(dǎo)致軌道在低應(yīng)力條件下斷裂,造成事故。因此,分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測(cè)定使用惰氣脈沖熔融熱導(dǎo)法(GB/T 223.82-2007),該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測(cè)定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氫被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導(dǎo)池中,氫與載氣熱導(dǎo)率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化,從而輸出電壓信號(hào),軟件積分并計(jì)算樣品中氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
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