塑料tpu片材生產(chǎn)線-tpu片材-青島威爾塑料機械

PE PS ABS板片材生產(chǎn)線組成部分

擠出主機：根據(jù)不同的物料特性，采用理想單螺桿擠出機，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。

換 網(wǎng) 器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位多換，密封機構設計，確保無漏料及穩(wěn)定擠出。

壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機產(chǎn)量及制造質量精度，使片（板）材厚度更加均勻。

擠出模具：采用衣架式設計的單層、多層復合共擠模具，模具內部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理，確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。

三輥壓光：采用立式或斜式的結構，及獨立控制的水（油）溫，控制裝置，確保準確的溫度控制，pp片材設備，及輥筒變頻同步，厚薄調整很容易等特點。

牽 引 機：采用兩輥式牽引設計，塑料tpu片材生產(chǎn)線，變頻調速，為板材提供準確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。

自動切割系統(tǒng)：采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置，確保快速切斷及平整度。

電氣控制系統(tǒng)：為滿足客戶的不同操作習

單層及多層共擠流延膜擠出機

◎的整線結構，確保流延薄膜的高速穩(wěn)定生產(chǎn)。

◎的螺桿設計，保證物料充分塑化擠出穩(wěn)定。

◎模頭有限寬度可達5000，自動/手動調節(jié)模唇、多流道共擠復合流延，多層共擠復合分配器，塑料tpu片材生產(chǎn)設備，適合多種成分材料的共擠復合擠出。

◎精密合理流延輥的設計，保證精密的輥面溫度。

我們可根據(jù)客戶及物料的不同需求，設計自動/手動調節(jié)模唇、多流道共擠復合流延，多層共擠復合分配器，適合多種成份材料的共擠復合擠出。提供多種的收卷模式，配置特殊的主機可適用于多種產(chǎn)品生產(chǎn)。

tpu 薄膜產(chǎn)品除了廣泛應用于產(chǎn)業(yè)外，在紡織、服裝領域的應用也相當廣泛。尤其是運動、休閑服飾產(chǎn)品與 tpu 結合，可起到水性、高透氣性，防風保暖的特殊功效。演示一下 tpu 薄膜材料的防水、透氣性能。一杯熱水，覆蓋上涂有

tpu 薄膜的布料，tpu片材，tpu片材設備廠家，不久熱氣透過布料徐徐上升，但將杯子傾覆，滴水不漏。原來，tpu 材質有特殊的分子結構，tpu片材設備，其內部的親水基可與水分子結合，tpu片材，起到傳導作用，進而達到高透濕的目的。由于 tpu 有細小且不規(guī)則排列的組織結構，tpu片材機器，使強風不能穿透、起到了御寒保暖的功效，可廣泛應用于紡織防寒服、運動服中。

tpu 3 層片材擠出生產(chǎn)線　　青島威爾塑料機械有限公司是一家化公司。　　聯(lián)系人：劉經(jīng)理

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，相當于電暖氣，而且耗電少。可放置再墻上，地面，床，沙發(fā)等。

tpu流延機生產(chǎn)線設備特點：合理的料量配置，使整機功率小，能耗少。改進設計的液壓系統(tǒng)，動作更加可靠，迅速。所有電器箱固定在機架上，運輸和安裝更方便，走線更簡單，故障更少。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機，針對材料的特殊性，tpu片材生產(chǎn)線，tpu流延機生產(chǎn)線設計螺桿的構造、模頭結構配合特殊的成型t形模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使料粒融化，色澤均勻擠出量。溫控采用自動控制系統(tǒng)，可準確控制塑化過程、調整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時的收縮性小，有利于熱封制袋。