給電泳槽進行補加電泳漆,比較科學的操作方法如下:
1、首先設(shè)備本身應配備電泳漆補加裝置,這些設(shè)備主要包括有混合罐、攪拌機、過濾器、輸送和內(nèi)循環(huán)用泵等等。
2、按照電泳漆的調(diào)配比例要求,將電泳漆加入混合罐中與槽液或超濾液充分混合攪勻后,再借助泵將調(diào)好的電泳漆輸入電泳槽內(nèi)。
3、把混合器安設(shè)在槽液循環(huán)管路上補加,補加時可以在混合器一端分別輸入槽液和補加的電泳漆,然后從混合器另一端輸出;補加涂料與槽液混合比,一般為1:50~100。
4、直接用泵分別將顏料漿、乳液供給到兩條槽液循環(huán)管線上,涂裝電泳線廠商,然后在循環(huán)泵的口進行注入。但是注意的是,顏料漿的注入速度不應大于38L/min,涂裝電泳線價錢,乳液的注入速度不應大于76L/min。
電泳工藝流程簡析
1.電泳槽:材料 PVC 或玻璃缸,配有漆液主循環(huán)過濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、熱交換循環(huán)系統(tǒng)、陽極隔膜箱,主要分為主槽和副槽,副槽內(nèi)電泳漆不直接參與電泳涂層,而是電泳漆液循環(huán)泵吸入口,涂裝電泳線價位,積聚泡,加漆及超濾液返回電泳槽的周轉(zhuǎn)的地方,一般電泳主槽和副槽容積比為 1:10,平時循環(huán)落差為 50mm 左右。
2.超濾機:超濾即通過半透膜,該膜孔徑在 10-3-10-2μm,能將槽液中懸浮的顏料,高分子樹脂截面擋回而使用槽液中的去離子水、無機雜子、低分子樹脂和前處理帶來的磷酸鹽通過半透膜,收集匯流在一起成為超濾滲透液,超濾的品種有管式、卷式、中空纖維式、板式,目前以卷式和中空纖維較好。其中 UF 排量根據(jù)槽體大小選擇,以我們公司為例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小時的 UF 排量。
3.純水機:電泳時純水的要求較高,好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎(chǔ),純水機有反滲透、電滲析、離子交換樹脂等幾種。目前市面上用得多的是離子交換,其出水量根據(jù)生產(chǎn)選擇,以我公司為例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的純水機。
4.電源:間歇式軟啟動,衢州涂裝電泳線,自動計時控制功能,穩(wěn)壓限流功能,過流短路過載保護功能。
電泳涂裝在合金鋸片中的應用
隨著市場的發(fā)展趨勢和客戶的需求,鋸片表面處理采用噴涂與浸漆已成為過去較為落后的工藝。在發(fā)展與的同時,無錫市億佰涂裝設(shè)備有限公司將電泳涂裝這套全新的工藝著重推向鋸片行業(yè)。產(chǎn)品自上市以來,歷經(jīng)艱辛,經(jīng)過多年的努力與實踐,電泳漆工藝用在鋸片已經(jīng)成熟穩(wěn)定,操作流程簡單,以深受國內(nèi)五金切割行業(yè)合作客戶的親睞和認可。
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