涂裝行業(yè)廢水處理方式
染料特性、纖維類型、印染工藝及過(guò)程助劑直接關(guān)乎廢水的水質(zhì),廢水處理工藝需進(jìn)行區(qū)別甄選。
印染行業(yè)涉及多種原料,難降解的有毒有機(jī)物較多,有些甚至具有致癌、致畸、致突變特性,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
總體而言,印染廢水具有成分復(fù)雜、水量波動(dòng)大、有機(jī)物含量高、色度大和可生化性能差等特點(diǎn),一般宜采用物化與生化組合處理的工藝。
這種制水工藝是化學(xué)制取超純除鹽水相對(duì)經(jīng)濟(jì)的方法,只需對(duì)混床進(jìn)行再生,噴塑設(shè)備型號(hào),而且經(jīng)過(guò)反滲透半除鹽處理的水質(zhì)較好,緩解了混床的失效頻度。
減少了再生需要的酸、堿用量,對(duì)環(huán)境的破壞相對(duì)較小。其缺點(diǎn)是在投資初期反滲透膜費(fèi)用較大,但總的比較相對(duì)劃算,多數(shù)電廠目前考慮接受這種制水工藝。
除油的方法很多,有化學(xué)除油、電化學(xué)除油、超聲波除油等。在涂裝業(yè)中,以化學(xué)除油為常見(jiàn)?;瘜W(xué)除油通常采用、碳酸鈉之類的堿性溶液,噴塑設(shè)備安裝,使之與其表面油脂產(chǎn)生皂化或乳化反應(yīng),而將油污去除。為了使油脂容易從金屬表面剝離,減少除油過(guò)程中的泡沫,除油液中還添加表面活性劑、消泡劑等。此外,具有綜合功能的除油液也時(shí)有所見(jiàn),例如呈酸性的除油、除銹二合一藥液,基本為中性的除油、表面調(diào)整、磷化三合一藥液等。
下面以常規(guī)連續(xù)式磷化前處理流水線設(shè)計(jì)為例,說(shuō)明流水線設(shè)備設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng),防止生產(chǎn)過(guò)程中由于前期設(shè)計(jì)問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)維護(hù)發(fā)生異常情況。
1. 預(yù)留手工預(yù)清理工位
進(jìn)入涂裝前處理的車身原則上要求無(wú)明顯油污、污物、鐵屑等,但實(shí)際能做到的程度取決于對(duì)前工序的管理水平。根據(jù)實(shí)際情況,揚(yáng)中噴塑設(shè)備,為防止涂裝質(zhì)量出現(xiàn)異常一般會(huì)預(yù)留手工預(yù)清理工位,用于對(duì)異常車身的擦拭或沖洗,以減輕前處理槽體負(fù)擔(dān),提高產(chǎn)品品質(zhì)。預(yù)留手工預(yù)清理工位時(shí),不應(yīng)為節(jié)約成本而設(shè)計(jì)管路、槽體,將預(yù)脫脂溢流的槽液用于對(duì)車身的沖洗。手工清理,尤其是使用藥劑清理時(shí),清理效果良好,但清理過(guò)的車身表面在熱水洗時(shí)或熱水洗之前就已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,故如需采用藥劑擦拭時(shí),應(yīng)選用帶有防銹成分的表面活性劑進(jìn)行擦拭。
2.無(wú)手工預(yù)清理工位
如果沒(méi)有設(shè)置手工預(yù)清理工位,則應(yīng)在車身轉(zhuǎn)入前處理之前,鋁型材噴塑設(shè)備,設(shè)置白車身檢查,并設(shè)置車身隨輸送鏈返回前工序的功能;或者在焊裝車間留一個(gè)工位,設(shè)置白車身檢查、擦拭功能,避免白車身質(zhì)量異常時(shí),涂裝車間無(wú)法處理造成停線等嚴(yán)重生產(chǎn)問(wèn)題。
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