攪拌器生產廠家分析攪拌器在進行放料時的注意事項攪拌器在進行放料的時候需要注意哪些事項呢?為了幫助用戶能夠詳細的了解產品知識,下面由攪拌器生產廠家來給大家簡單介紹一下其相關知識點。1、運轉過程中應該注意,通過夾套對設備進行升溫時,要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力,保持一刻鐘后,再緩緩通入蒸氣達操作壓力。2、攪拌器在加料時要特別小心,雙螺帶攪拌器,應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料,過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響,同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調入釜內,對于非必須加入大塊硬質物料,應粉碎后加入。3、對于出料時應該注意,如遇攪拌器堵塞,不能用金屬器具鏟打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開,反應結束需要冷卻時,必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內通冷卻水。4、運轉中,要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況,如發(fā)現泄漏應立即采取措施。
攪拌器的密封是什么關于攪拌器的密封是什么大家了解多少呢?為了幫助大家能夠清楚的了解產品知識,那接下來由我們的工作人員來給大家簡單介紹一下其相關知識點。攪拌器的密封根據被攪拌的液體介質的物理化性質和參數以及生產衛(wèi)生要求和防火技術等因素,在攪拌器上裝設液封、填料密封或者機械密封。液封乃是用來防止攪拌器內腔的氣體和外界大氣接觸的密封機構。它有靜止的圓筒型殼體和置于其中的,與攪拌器軸一塊旋轉的圓管罩所組成。圓筒形殼體與圓管罩之間的間隙為&。當攪拌器殼體內的壓力等于大氣壓力的情況下,如果密封機構的尺寸選擇的很恰當,液封能夠可靠地將密封腔同外界隔開。填料密封用來密封在非腐蝕性介質或者若腐蝕性介質中工作的攪拌器軸,攪拌器內的壓力不應高于0.6兆帕斯卡,或者真空度不高于0.04兆帕斯卡。被密封的軸的轉速應在5~320轉/分鐘之內。通常填料密封由密封殼體、調料、液封環(huán)和壓蓋等零件組成。
化工攪拌器的設計選型分析
攪拌器的設計包括工藝設計和機械設計兩部分內容。工藝設計提出機械設計的原始條件,頂置式攪拌器,即給出處理量,操作方式,醉大工作壓力(或真空度),醉高工作溫度(或醉低工作溫度),被攪物料的物性和腐蝕情況等,同時還需提出傳熱面的型式和傳熱面積,忻州攪拌器,攪拌器型式,攪拌轉速與功率等。而機械設計則應對攪拌容器,傳動裝置,軸封以及內構件等進行合理的選型,強度(或剛度)計算和結構設計。
具體選型步驟分析:
攪拌機、攪拌器、攪拌設備選型之明確任務,目的。
設計的全部依據來源于攪拌的任務和目的。
其基本內容應包括:
明確被攪拌物料體系;
攪拌操作所達到的目的;
被攪拌物料的處理量(間歇操作按一個周期的批量,連續(xù)操作按時班或年處理量);
明確有無化學反應,有無熱量傳遞等,考慮反應體系對攪拌效果的要求。
攪拌器的作業(yè)準則有哪些1.移動式混凝土攪拌機安裝在平坦堅硬地坪上,污水攪拌器,水平架起,輪胎不得受力。
2.工作裝置應緊固可靠,鋼絲繩符合使用標準。
3.料斗上下限位靈敏可靠,斗車保險掛鉤、機體吊耳完好。
4.傳動部分防護罩完整,操作手柄有保險裝置。
5.料斗地坑周圍應墊高夯實。保護接零接線正確。
6.設置一機一閘一漏一箱。操作臺儀表、指示信號準確可靠。
7.設置防雨棚。機械周圍整潔無泥水。操作規(guī)程牌齊全,有維修保養(yǎng)制度。
在攪拌機的生產過程中,能夠影響混凝土攪拌機攪拌質量的主要因素是:攪拌機的結構形式,攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率,混合料的加料程序和加料位置,攪拌葉片的配置和排列的幾何角度,攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此,在進行作業(yè)前已經要將上述幾條作業(yè)準則認真執(zhí)行。
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