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    洪山焊接試塊-東瑞精密模具(圖)

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    V-1(IIW1)荷蘭試塊詳細介紹

    IS02400-1972E鋼焊縫超聲檢測設備校準用試塊

    IIW試塊(V-1試塊)也叫荷蘭試塊。是由國際焊接學會(IIW)通過,國際l標準化組織(ISO)推薦使用的國際l標準試塊。材質:碳鋼、不銹鋼、鋁合金

    使用要點:

    1、利用試塊厚25mm可測定探傷儀的動態(tài)范圍、水平線性及調整縱波探測范圍

    2、利用Φ50和圓弧和Φ1.5通孔測定斜探頭折射角及縱波直探頭的靈敏度余量;還可粗略估計直探頭的盲區(qū)大小及測定儀器與探頭組合后的穿透能力

    3、利用R100mm圓弧面測定斜探頭的入射點和盲區(qū),并可校正時間軸比例和零點。

    4、利用測距為85mm、91mm和100mm三個槽口平面可測定直探頭的縱向分辨力

    5、利用試塊的直角棱邊測定斜探頭聲束偏斜角

    CSK-IA試塊是由IIW試塊的基礎上改進而來的主要用途有:

    1:利用R100mm曲面測定斜探頭的入射點和前沿長度;

    2:利用50和1.5mm圓孔測定斜探頭的折射角;

    3:利用試塊直角棱邊測定斜探頭聲束軸線的偏離情況;

    4:利用25mm厚度測定探傷儀水平線性、垂直線性和動態(tài)范圍;

    5:利用25mm厚 度調整縱波探測范圍和掃描速度;

    6:利用R50和R100mm曲面調節(jié)橫波探測范圍和掃描速度;

    7:利用50、44和40mm三個臺階孔測定斜探頭分辨力。

    超聲試塊的生產流程可能因材料、設計及應用領域的不同而有所差異。然而,一般來說,超聲試塊的生產流程可以概括為以下幾個主要步驟:

    1. 設計階段確定規(guī)格和要求:

    根據檢測需求,確定試塊的尺寸、形狀、材料以及內部缺陷(如平底孔、凹槽等)的類型和位置。

    設計圖紙:繪制試塊的詳細設計圖紙,包括尺寸標注、材料說明及檢測要求等。

    2. 材料準備

    選擇材料:根據設計要求選擇合適的材料,如鋼、鋁、塑料等。

    材料處理:對原材料進行必要的處理,焊接試塊,如切割、打磨、清洗等,以確保材料符合設計要求。

    3. 模具制作

    制作模具:根據設計圖紙制作試塊的模具。模具的精度和質量對試塊的成型效果有重要影響。

    模具檢驗:對模具進行檢驗,確保其尺寸、形狀和表面光潔度等符合設計要求。

    4. 成型階段

    鑄造/加工:根據材料特性和設計要求,選擇適當的成型方法,如鑄造、機械加工等。

    鑄造:對于金屬超聲試塊,通常采用鑄造方法。這包括制作砂芯、組裝模具、澆注金屬液、保溫冷卻等步驟。澆注溫度和澆注時間需嚴格控制,以確保試塊的內部結構和性能。

    機械加工:對于需要高精度或特殊形狀的試塊,可采用機械加工方法,如車削、銑削、鉆孔等。

    加工細節(jié):如需要平底孔等內部缺陷,還需進行精l確的鉆孔和切削操作。切削工具的刃口邊角需特別注意,以確保孔的形狀和尺寸精度。

    5. 后續(xù)處理

    表面處理:對試塊表面進行打磨、拋光等處理,以提高其表面光潔度和檢測效果。

    尺寸檢驗:使用測量工具對試塊的尺寸、形狀和表面光潔度等進行檢驗,確保其符合設計要求。物理特性檢驗:如需要,對試塊的物理特性(如硬度、密度等)進行檢驗。

    6. 標識與包裝

    標識:在試塊上標注相關信息,如生產日期、材料、規(guī)格等。

    包裝:將試塊妥善包裝,以防止在運輸和存儲過程中受損。

    7. 質量控制與檢驗

    過程控制:在整個生產過程中進行質量控制,確保每個步驟都符合標準和要求。

    成品檢驗:對生產出的試塊進行zui終檢驗,確保其質量合格。

    洪山焊接試塊-東瑞精密模具(圖)由武漢東瑞精密模具有限公司提供。武漢東瑞精密模具有限公司為客戶提供“模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管”等業(yè)務,公司擁有“東瑞模具”等品牌,專注于模具標準件等行業(yè)。,在武漢市江夏經濟開發(fā)區(qū)陽光大道陽光三路001號的名聲不錯。歡迎來電垂詢,聯(lián)系人:張經理。

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