TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)的安裝需遵循規(guī)范流程,以確保傳動精度和使用壽命。以下是安裝關(guān)鍵步驟及注意事項:
一、安裝前準(zhǔn)備
1. 核對型號參數(shù):確認(rèn)減速機(jī)銘牌規(guī)格與設(shè)備需求匹配,檢查蝸桿、蝸輪表面無銹蝕或損傷。
2. 清潔處理:用煤油清洗安裝面,去除油污及雜質(zhì),重點清潔蝸桿嚙合面和軸承位。
3. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備激光對中儀(精度≤0.02mm)、力矩扳手、水平儀(精度0.02mm/m)等工具。
二、基礎(chǔ)安裝
1. 基座處理:安裝平面需滿足平面度≤0.1mm/m,采用環(huán)氧樹脂澆注或研磨法修正。地腳螺栓預(yù)留孔與設(shè)備中心線偏差<1mm。
2. 水平校準(zhǔn):使用精密水平儀在輸入/輸出軸法蘭面測量,水平誤差應(yīng)≤0.05mm/m,必要時加裝調(diào)整墊片(建議每組≤3片)。
三、機(jī)械對中
1. 聯(lián)軸器安裝:采用彈性柱銷聯(lián)軸器時,徑向偏差≤0.1mm,軸向偏角<0.2°。使用激光對中儀檢測,確保動態(tài)同軸度達(dá)標(biāo)。
2. 負(fù)載連接:輸出軸與工作機(jī)連接時,禁止錘擊裝配。過盈配合建議采用油浴加熱法(加熱溫度≤120℃),溫差裝配間隙控制在0.05-0.1mm。
四、潤滑系統(tǒng)
1. 注油:注入ISO VG320極壓齒輪油至油標(biāo)中線,注油量需達(dá)箱體容積的1/3-1/2。蝸桿浸油深度應(yīng)覆蓋2-3個齒高。
2. 循環(huán)潤滑:對于強(qiáng)制潤滑系統(tǒng),需預(yù)運(yùn)行油泵20分鐘,油壓穩(wěn)定在0.15-0.3MPa,過濾器壓差<0.05MPa。
五、試運(yùn)行規(guī)范
1. 空載測試:先點動3次確認(rèn)無卡滯,再連續(xù)運(yùn)行2小時。監(jiān)測溫升≤40℃,噪聲≤75dB(A)。
2. 負(fù)載測試:按25%-50%-75%-100%階梯加載,各階段運(yùn)行1小時。蝸桿軸向竄動量應(yīng)<0.02mm,振動值≤4.5mm/s。
注意事項:
- 嚴(yán)禁在輸入軸端施加徑向力(允許值<額定扭矩的5%)
- 環(huán)境溫度低于0℃時需預(yù)熱潤滑油至15℃以上
- 定期檢查油封處滲漏情況(允許微滲,滴漏量<1滴/分鐘)
TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)安裝后應(yīng)進(jìn)行200小時磨合監(jiān)測,建議換油周期為500工作小時。安裝可使傳動效率提升3-5%,壽命延長30%以上。
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