開利開啟式5H系列壓縮機(jī)的油濾器組成

開利開啟式5H系列壓縮機(jī)（如5H40,5H50,5H60等）的油濾器是其潤(rùn)滑系統(tǒng)中至關(guān)重要的部件，用于保護(hù)壓縮機(jī)內(nèi)部精密運(yùn)動(dòng)部件（如軸承、軸封、齒輪等）免受磨損顆粒和雜質(zhì)的侵害。

1.濾筒/外殼：通常為堅(jiān)固的鋼制圓筒，能承受系統(tǒng)油壓和外部環(huán)境。作為整個(gè)濾器的容器和支撐結(jié)構(gòu)，內(nèi)部容納濾芯。它提供進(jìn)油口和出油口的連接點(diǎn)。頂部通常有可拆卸的蓋板（如法蘭蓋或旋蓋），便于更換濾芯。底部可能有放油塞或排污口。

2.濾芯：這是油濾器執(zhí)行過濾功能的。它由特定過濾介質(zhì)構(gòu)成。通常采用高精度、高強(qiáng)度的合成纖維（如玻璃纖維、聚酯纖維）或金屬絲網(wǎng)制成。過濾精度一般在10-20微米（μm）左右，能有效潤(rùn)滑油中的金屬顆粒、磨屑、灰塵、油泥、漆膜等固體污染物。

通常是圓柱形褶皺結(jié)構(gòu)（星形或環(huán)形褶皺），以提供過濾面積和納污容量。內(nèi)部有金屬骨架支撐，確保在油壓作用下不變形。兩端有金屬端蓋。濾芯上下端蓋裝有耐油、耐高溫的O型圈或墊圈（通常為NBR或氟橡膠FKM），確保濾芯與濾筒/濾座之間以及濾芯內(nèi)部油路的密封，防止未經(jīng)過濾的油“短路”。

3.旁通閥：通常集成在濾座或?yàn)V筒內(nèi)部（靠近濾芯安裝位置）。當(dāng)濾芯因堵塞導(dǎo)致進(jìn)、出油口之間的壓差（壓降）超過設(shè)定值（通常在1.5-3.0bar/20-45psi范圍內(nèi)）時(shí)，旁通閥的彈簧被壓縮，閥瓣打開。允許潤(rùn)滑油繞過堵塞的濾芯，直接流向潤(rùn)滑點(diǎn)。這確保了在濾芯嚴(yán)重堵塞時(shí)，壓縮機(jī)關(guān)鍵部位（如軸承）不會(huì)因缺油而損壞。但這也意味著油未經(jīng)過濾，因此旁通閥開啟是急需更換濾芯的明確信號(hào)。

4.壓差指示器（可選但常見）：

可能是機(jī)械式壓差表（指針顯示）或壓差開關(guān)（帶電氣觸點(diǎn)）。通常安裝在濾器外殼上，連接濾芯的進(jìn)油側(cè)和出油側(cè)?？芍庇^顯示濾芯兩端的壓力差。當(dāng)壓差升高到接近旁通閥設(shè)時(shí)（或達(dá)到預(yù)設(shè)報(bào)警值），指示器會(huì)給出視覺（如彈出紅色指示銷、指針進(jìn)入紅域）或電氣信號(hào)（開關(guān)動(dòng)作），提醒操作人員及時(shí)更換濾芯，避免旁通閥開啟或過濾效果下降。

5.濾座/連接法蘭：

接口部件固定在壓縮機(jī)機(jī)體或油路管道上。提供與外部油管的進(jìn)油口和出油口連接（通常為法蘭或螺紋接口）。它包含油流通道，并作為濾筒/濾芯總成的安裝基座。密封與濾筒之間通過金屬墊片或O型圈密封。

需要定期檢查壓差并及時(shí)更換濾芯是保證壓縮機(jī)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵維護(hù)項(xiàng)目。