定期拆解保養(yǎng)是維持真空泵性能與壽命的關鍵。以下為操作流程，請確保在無塵、干燥環(huán)境進行，并佩戴防護裝備：
一、拆解前準備
1.斷電排油：切斷電源，靜置30分鐘散熱。打開放油閥，將舊油排入容器。
2.工具準備：準備內六角扳手、套筒、橡膠錘、銅刷、無紡布、密封膠、新油封/O型圈套件、真空泵油。
3.清潔外殼：使用無紡布沾清潔劑擦拭外殼油污，避免雜質進入內部。
二、拆解步驟
1.拆卸外殼/端蓋：
*按對角線順序松開螺栓，避免變形。
*輕敲分離結合面，切勿強行撬動。
2.取出轉子與旋片：
*標記轉子與旋片位置方向（拍照記錄）。
*小心取出轉子組件，避免磕碰旋片邊緣。
*檢查旋片磨損、裂紋，測量長度（磨損超限需更換）。
3.分解油路系統(tǒng)：
*拆下油過濾器、油氣分離器。
*檢查濾芯堵塞情況（嚴重則更換）。
*拆卸油窗、油閥，清潔油路通道。
4.檢查關鍵密封：
*重點檢查軸封、排氣閥片、O型圈。
*發(fā)現(xiàn)硬化、變形或裂紋立即更換。
*密封面清潔禁用，避免腐蝕。
三、清潔與檢查
1.使用清洗劑浸泡零件，銅刷清除積碳。
2.壓縮空氣吹干所有孔道、零件，確保無殘留水汽。
3.檢查軸承有無異響、松動，必要時更換。
4.測量缸體內壁磨損量（超標需鏜缸或更換）。
四、組裝關鍵點
1.潤滑：所有運動件（旋片、軸承、密封圈）涂覆新真空泵油。
2.復位：嚴格按標記方向裝入轉子、旋片。
3.密封處理：更換所有密封件，結合面均勻涂抹薄層耐高溫密封膠。
4.螺栓緊固：按對角線順序分次擰緊螺栓至規(guī)定扭矩。
五、保養(yǎng)后調試
1.加入新真空泵油至視窗中線。
2.點動測試轉向（瞬間啟動即停）。
3.空載運行30分鐘，觀察油溫、噪音、振動是否正常。
4.檢測極限真空度與抽速，達標后方可投入使用。
>提示：拆解過程需保持極度清潔，微小雜質都可能引發(fā)磨損。記錄各部件狀態(tài)與更換清單，建立保養(yǎng)檔案。非人員請尋求廠家技術支持。
遵循此流程，可完成保養(yǎng)，顯著延長設備壽命，保障生產穩(wěn)定性。安全規(guī)范與細致操作是成功關鍵！
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