不銹鋼石油套管加工工藝

不銹鋼石油套管加工工藝主要包括以下步驟：1. 鋼坯錠段準備，將純度大于98%的原料加熱至適當溫度后送到鍛造機上成型。此階段主要采用熱軋和冷拔方式生產(chǎn)鋼管胚料；2. 成型并初步冷卻后的無縫碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金材料進入初探爐進行回火處理去除殘余應(yīng)力以便于后續(xù)擠壓操作；3. 將經(jīng)過處理的原材料送入穿孔機組得到相關(guān)規(guī)格尺寸的小圓棒或其他形狀的材料穿過直徑較小的空腔從而形成小徑箍筒；之后通過多次擴粗及多道次減壁過程逐漸減小外徑同時增加內(nèi)外表面粗糙程度以提高材料的強度與硬度并進行固溶軟化退火熱處理使組織趨于穩(wěn)定消除內(nèi)部缺陷使其具有良好的金屬性能; 后再對成品自由狀態(tài)下檢查幾何尺寸是否符合標準要求。此外還有包括水壓實驗、渦流檢測等方法來檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。后打包入庫作為出廠產(chǎn)品等待發(fā)貨到使用單位現(xiàn)場安裝組焊就位完成整個流程制作周期長從毛材開始大約需要4-5天時間才能成為終可以使用的成捆的不銹鋼油井管（即抽油桿）。具體參數(shù)可能會根據(jù)不同類型的產(chǎn)品有所不同需遵循相應(yīng)規(guī)范進行調(diào)整。