合金鋁管加工工藝

合金鋁管是一種采用鋁合金材料經(jīng)過一定工藝加工而成的管道，其主要用于石油等領(lǐng)域的長輸管線中。以下是該材料的制作過程：1.配料將純度為99%的鎂及硅元素的合成金屬加入熔融狀態(tài)的硬質(zhì)合金之中；然后按照對各種成分的要求進(jìn)行稱量并加到已脫除氣體的混合爐里去。為了提高原料的可塑性，需要添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)約2%-4%的銅和適量的微量元素。在攪拌下將液態(tài)合金徐徐倒入已經(jīng)加熱至所需溫度的反應(yīng)罐內(nèi)，經(jīng)數(shù)小時靜置后便形成了具有均勻分布彌散相的原生鑄坯料。3.成型通過模鍛與擠壓組合成型法使毛胚形成外層薄壁結(jié)構(gòu)件形狀的基本骨架，再通過拉伸機(jī)從芯頭處拉出鋼管并與預(yù)成形外殼裝配成無縫整體構(gòu)件。此方法可使零件結(jié)構(gòu)的抗變形能力得到很大改善，并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品力學(xué)性能好、致密性好。