CW系列蝸輪蝸桿減速機（器）常見故障有哪些，如何排除在線等
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  • 影響CW系列蝸輪蝸桿減速機（器）使用壽命的因素 1、減速機安裝、試車過程不夠嚴格，對發(fā)現(xiàn)的問題未及時進行處理。2、減速機自身質量較差，如有較大缺陷等情況。3、對各種指示儀表保養(yǎng)不夠，儀表指示不正確，導致操作失誤。4、對減速機的維護和保養(yǎng)不夠，未按時定期檢查設備運行情況。5、蝸輪蝸桿減速機有超負荷現(xiàn)象，如有較大缺陷等情況。6、崗位責任制不夠健全，如：崗位專責制、崗位操作法、交接班制、安全技術等。7、操作人員對設備構造、性能、允許負荷、潤滑和有關技術參數(shù)不熟悉。8、潤滑管理不夠，潤滑油選擇不合理，對潤滑管路出口端和回油端篩網(wǎng)未及時進行清理，未按有關規(guī)定及時更換潤滑油。
  • CW系列蝸輪蝸桿減速機（器）蝸輪磨損蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，像某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環(huán)境等原因。
  • CW系列蝸輪蝸桿減速機（器）發(fā)熱和漏油蝸輪減速機為了提率，一般均采用有色金屬做蝸輪， 采用較硬的鋼材做蝸桿，由于它是滑動摩擦傳動，在運行過程中，就會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環(huán)境。
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