人造金剛石磨輪怎么進行特性選擇?
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  • 高性能金剛石玻璃磨輪的研制:國內(nèi)玻璃加工用金剛石磨輪研究起步較晚,至今仍存在設(shè)備簡單、工藝制作技術(shù)不夠成熟等問題,產(chǎn)品在磨削能力、光潔度、崩邊、磨輪幾何形狀、精度及使用壽命等方面與進口產(chǎn)品相比尚有較大差距。
  • 金剛石電鍍復(fù)合基塊的質(zhì)量:要求電鍍過程能沉積出組織細密的胎體材料,并對固化在其中的金剛石有良好的把持力。為此,需選擇合理的沉積合金和電鍍工藝參數(shù),并制定正確的上砂工藝。
  • 金剛石磨具特性參數(shù)的選擇:1)粒度,金剛石磨具的粒度對磨削效率和表面粗糙度的影響正好相反。一般銑削用的磨具粒度,范圍在80?!?20#。2)結(jié)合劑,目前國內(nèi)外使用四類結(jié)合劑。耐磨性由弱到強的順序為:樹脂結(jié)合劑;陶瓷結(jié)合劑;金屬結(jié)合劑;電鍍結(jié)合劑。
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