請(qǐng)問(wèn)誰(shuí)知道：金剛石工具制品有哪種電鍍工序？ 知道的請(qǐng)回答
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  • 金剛石電鍍工序—槽液調(diào)整：由于電鍍金剛石的液槽容積較小(幾升至幾十升),且是連續(xù)工作,所以成分消耗較快,污染較嚴(yán)重。每班都要補(bǔ)充槽液至水位,控制波美度,調(diào)節(jié)pH值,有條件應(yīng)定期分析。 實(shí)際工作中,鎳離子的消耗量與陽(yáng)極溶解量基本能達(dá)到平衡,濃度波動(dòng)不大,Cl-離子和硼酸含量也較穩(wěn)定,平常補(bǔ)充少,唯有增硬劑、增光劑及增潤(rùn)劑應(yīng)隨槽液的使用適量補(bǔ)充,基本上能使電解液保持在較佳工作狀態(tài)。
  • 金剛石電鍍工序—槽液維護(hù)優(yōu)化厚料與水質(zhì)：1)用于配制電解液和前處理液(酸類)的大部份藥品選用化學(xué)純。我們?cè)囉眠M(jìn)口工業(yè)級(jí)硫酸鎳和國(guó)產(chǎn)工業(yè)級(jí)硫酸鈷(使用前作適當(dāng)凈化處理),結(jié)果表明其質(zhì)量可行,降低了成本。 2)配槽液和補(bǔ)充用水都必須用純凈水(包括清洗工件用水)。
  • 金剛石電鍍工序——上砂：工件上砂完畢后,出槽檢驗(yàn)是否合格,不合格品(有砂子堆積、鎳瘤、漏砂等缺陷)及時(shí)返工,其中漏砂處(或砂層過(guò)薄)可重新補(bǔ)砂。上砂電流密度和時(shí)間與金剛石粒度有密切關(guān)系,金剛石粒度越大,所需電流密度越小,時(shí)間越短。
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